陶瓷渣漿泵(beng)有哪些優缺點
陶瓷渣漿泵有哪(na)些優缺點√ 強大的(de)耐磨性，過流部件(jiàn)壽命是Cr30耐磨合金(jin)的3.51倍；
√ 耐高濃度及(ji)一定濃度的大顆(ke)粒沖擊，部分産品(pǐn)可挑戰一段‼️粗磨(mó)工況；
√ 優異的抗汽(qi)蝕性能；
陶瓷渣漿泵(beng)的缺點
傳統渣漿(jiang)泵過流部件所用(yòng)材質為高鉻耐磨(mo)合金、橡膠或聚氨(ān)酯彈性體，壽命較(jiào)短，在惡劣工況下(xia)僅🌏為1-3個月，且成本(běn)較高，伴随科技發(fa)展，不斷湧現新材(cái)⭐料制品，如碳化矽(xī)陶瓷渣漿泵（SiC）、氮化(huà)矽結合碳化矽陶(táo)瓷渣漿泵（Si3N4+SiC），采用燒(shāo)結或類環氧樹脂(zhi)澆築工藝生産，此(cǐ)類渣漿泵均仍屬(shu)于陶瓷制品，最大(dà)弱點仍在于其脆(cuì)性，近年來陶瓷制(zhì)品在材料韌性上(shàng)取得了一定程度(du)的進展，但其，在類似一(yi)段磨粗磨惡劣工(gōng)況中仍不适用，該(gāi)類産品多數應用(yòng)于濕法脫硫、化工(gong)渣漿行業中🏃，在礦(kuang)👅山💘采選行業中雖(suī)然有部分産品應(yīng)用于尾礦礦漿、精(jing)礦礦漿🔆等細顆粒(lì)漿體輸送，因漿體(ti)内含有較大顆粒(li)的不穩定因素仍(reng)然存在，該類産品(pǐn)仍不能确保工藝(yi)穩定性。如山東某(mou)🌈公司所出❄️品的TZJKT陶(táo)瓷渣漿泵僅可适(shi)用于含4mm以下顆粒(li)的礦漿而并不建(jian)議應用于一段磨(mó)粗磨；德國DUCHTING公司所(suǒ)生産的SICCast碳化矽陶(tao)瓷泵僅⭐适用于含(hán)2mm以下🙇♀️顆粒的精📧礦(kuang)礦漿工況。德國💞KSB公(gōng)司的KWP系列漿液泵(beng)過流部件使用碳(tan)化矽陶瓷襯裡，而(ér)其⭐葉輪仍使用合(hé)金材質，其國内應(ying)用仍主要局限于(yu)FGD濕法脫🔱硫行業。
陶(tao)瓷渣漿泵主要材(cái)料
1. ：将碳化矽(xi)等耐磨陶瓷按特(tè)殊顆粒級配與結(jié)合劑🔴混合⭐，經真空(kōng)澆注工藝在精确(que)模型模具中成型(xíng)并固化；再由金剛(gāng)石工✌️具進行精确(que)尺寸加工；
2. 燒結型(xíng)先進陶瓷材料：将(jiāng)陶瓷粉末按特殊(shū)級配與特種結合(hé)劑、催化劑混✨合，經(jing)成型💔工💃藝制成毛(máo)坯，将毛坯放入高(gao)溫燒結爐♻️中進行(hang)燒結，再由金剛石(shi)工具進行精确尺(chi)寸加工；
3. 先進(jin)複合材料：采用燒(shāo)結或類環氧樹脂(zhi)澆注工藝生産的(de)碳化矽或氮🈚化矽(xi)🎯結🌈合碳化矽陶瓷(ci)渣漿泵均仍屬于(yú)陶瓷材料制品，其(qí)抗沖擊韌性仍然(rán)較弱，在一段磨粗(cu)磨大顆粒工況中(zhong)仍不适用，在其自(zì)主研發的ACC/ACS先進陶(tao)瓷材料基礎上，經(jing)過技術攻關，努力(li)提高材料韌性與(yu)泵機整體可靠性(xing)，開發出ACM先🔞進複合(hé)材料并應用于其(qí)公司ACP先進渣漿泵(beng)過流部件🧑🏽🤝🧑🏻，正在逐(zhú)步推廣🛀應用于鐵(tiě)礦一♉段磨粗磨惡(e)⭐劣工況。
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