水(shuǐ)泵常見故障(zhang)怎樣排除

浏(liu)覽次數：2710發布(bù)日期：2025-12-12

水泵常見(jiàn)故障排除技(ji)巧,更重要要(yao)掌握水泵的(de)故障排除技(ji)巧，則必須知(zhī)道水泵的工(gōng)作原理，泵的(de)結構構造，及(jí)必要的操作(zuò)技能與機械(xiè)維修常識，有(yǒu)了這些知識(shí)，就能根據泵(bèng)不正常情況(kuang)而能快速确(que)定故障所在(zai)。

　　水(shui)泵故障排除(chu)與處理技巧(qiǎo)方法具體有(yǒu)：

　　1，泵(bèng)卡住，處理方(fang)法是用手盤(pán)動聯軸器檢(jiǎn)查，必要時解(jie)體檢查，消除(chú)動靜部分故(gu)障。

　　泵(beng)轉向不對。處(chu)理方法是檢(jiǎn)查旋轉方向(xiàng);

　　泵(beng)轉速太低。處(chu)理方法是檢(jian)查轉速，提高(gāo)轉速;

　　濾網堵塞(sāi)，底閥不靈。處(chù)理方法是檢(jiǎn)查濾網，消除(chú)雜物;

　　吸上高度(dù)太高，或吸液(yè)槽出現真空(kōng)。處理方法是(shi)減低吸上🧑🏽‍🤝‍🧑🏻高(gāo)度;檢查吸液(yè)槽壓力。

　　3，泵排液(ye)後中斷，原因(yīn)及處理方法(fa)，吸入管路漏(lou)氣。處理🈲方法(fǎ)✊是檢👉查吸入(rù)側管道連接(jie)處及填料函(han)密封情況：

　　灌泵(beng)時吸入側氣(qì)體未排完。處(chu)理方法是要(yào)求重新灌泵(beng);

　　吸(xi)入側突然被(bei)異物堵住。處(chù)理方法是停(tíng)泵處理異物(wu);

　　吸(xī)入大量氣體(tǐ)。處理方法是(shì)檢查吸入口(kǒu)有否旋渦🚩，淹(yān)🌈沒深度是否(fǒu)太淺。

　　4，流量不足(zu)，原因及處理(lǐ)方法，系統靜(jing)揚程增加。處(chu)理方法是檢(jian)查液體高度(du)和系統壓;

　　殼(ke)體和葉輪耐(nài)磨環磨損過(guo)大。處理方法(fa)是更換或修(xiu)理耐磨環及(jí)葉輪;

　　其他部位(wei)漏液。處理方(fang)法是檢查軸(zhou)封等部位;

　　5，揚程不(bu)夠，原因及處(chu)理方法，葉輪(lun)裝反(雙吸輪(lún))。處理方法🏃‍♀️是(shi)檢查葉輪;液(yè)體密度、

　　粘度與(yǔ)設計條件不(bu)符。處理方法(fǎ)是檢查液體(tǐ)的物理性質(zhì);

　　操(cao)作時流量太(tai)大。處理方法(fa)是減少流量(liang)。

　　6，泵(bèng)振動或異常(chang)聲響，原因及(jí)處理方法.振(zhen)動頻率為0~40%工(gong)作轉❓速。過大(dà)的軸承間隙(xì)，軸瓦松動，油(you)内有雜質，油(yóu)質(粘度🆚、溫度(du)👣)不良，因空氣(qì)或工藝液體(ti)使油起泡，潤(run)滑不良，軸承(cheng)損壞。處理方(fang)法是檢查♻️後(hou)，采取相應措(cuo)施，如調🏃‍♂️整軸(zhou)承間隙，清除(chu)油中雜質，更(gèng)換新油;

　　振動頻(pín)率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速，或者是密(mi)封間隙過大(dà)，護圈👉松動，密(mi)封磨損。處理(lǐ)方法是檢查(chá)、調整或更換(huàn)密封;振動頻(pín)率為2倍工作(zuò)轉速,不對中(zhōng)，聯軸器松動(dòng)，密封裝置摩(mo)擦，殼體變形(xing)，軸承損壞，支(zhī)承共振，推力(lì)軸承損壞，軸(zhóu)彎曲，不良的(de)配合。處理方(fāng)法是檢查，采(cai)取相✌️應措施(shī)，修理、調整或(huo)更換;振動頻(pín)率為n倍工作(zuò)轉速。壓力脈(mò)動，不✉️對中心(xin)，殼體變形，密(mi)封摩擦，支座(zuo)或基礎共振(zhèn)，管路、機器共(gong)振;加固基礎(chu)或管路;振動(dòng)頻率非常高(gāo)。軸磨擦，密封(fēng)㊙️、軸承、不精密(mi)、軸承抖動，不(bú)良的收縮配(pei)合等。

　　7，軸承發熱(re)原因及處理(lǐ)方法，軸承瓦(wǎ)塊刮研不合(he)要求。處理方(fang)法是重新修(xiu)理軸承瓦塊(kuài)或更換。

　　軸承間(jiān)隙過小。處理(lǐ)方法是重新(xīn)調整軸承間(jian)隙或刮研;

　　潤滑(huá)油量不足，油(yóu)質不良。處理(li)方法是增加(jiā)油量或更❗換(huàn)潤滑🔞油;

　　軸承裝(zhuang)配不良。處理(lǐ)方法是按要(yào)求檢查軸承(chéng)裝配情況，消(xiāo)除不合要求(qiú)因素;

　　冷卻水斷(duan)路。處理方法(fa)是檢查、修理(li);

　　軸(zhóu)承磨損或松(sōng)動。處理方法(fa)是修理軸承(chéng)或報廢。

　　甩油(you)環變形，甩油(you)環不能轉動(dong)，帶不上油。處(chu)理方法是更(gèng)新‼️甩油環;

　　聯軸(zhóu)器對中不良(liáng)或軸向間隙(xi)太小。處理方(fāng)法是檢查對(duì)中🏃🏻情況和調(diào)整軸向間隙(xi)。

　　8，軸(zhou)封發熱，原因(yin)及處理方法(fǎ)填料壓得太(tài)緊或磨擦。處(chu)理方♊法是😍放(fang)松填料，檢查(cha)水封管;

　　水封圈(quan)與水封管錯(cuo)位。處理方法(fǎ)是重新檢查(cha)對準;

　　沖洗、冷卻(què)不良。處理方(fang)法是檢查沖(chong)洗冷卻循環(huán)管;

　　機械密封有(you)故障。處理方(fang)法是檢查機(ji)械密封。

　　9，轉子竄(cuàn)動大原因及(ji)處理方法如(rú)下，操作不當(dāng)，運行工‼️況‼️遠(yuan)離泵的設計(jì)工況。

　　平衡不通(tong)暢。處理方法(fa)是疏通平衡(héng)管;

　　平衡盤及平(ping)衡盤座材質(zhì)不合要求。

　　處理(lǐ)方法是更換(huàn)材質符合要(yao)求的平衡盤(pan)及平衡盤座(zuò)。