清(qīng)水泵常見的故障(zhang)分析及處理方法(fǎ)
清水泵是供輸送(song)清水及物理化學(xué)性質類似于清水(shui)的🐇其🆚他液體之用(yòng),适用于工業和城(cheng)市給排水、高層建(jian)築增壓送❤️水、園林(lín)
清(qing)水泵的類型
清水泵(beng)常見故障及其排(pái)除方法：
1.泵不能啟動(dòng)或啟動負荷大，原(yuan)因及處理方法如(rú)下：
(1)原動機或電源不(bu)正常。處理方法是(shi)檢查電源和原動(dong)機♈情況。
(2)泵卡住。處理(lǐ)方法是用手盤動(dòng)聯軸器檢查，必要(yao)時解體檢查，消除(chú)動靜部分故障。
(3)填料(liào)壓得太緊。處理方(fāng)法是放松填料。
(4)排出(chū)閥未關。處理方法(fǎ)是關閉排出閥，重(zhòng)新啟動。
(5)平衡管不通(tōng)暢。處理方法是疏(shu)通平衡管。
2.泵不排液(yè)，原因及處理方法(fa)如下：
(1)灌泵不足(或泵(beng)内氣體未排完)。處(chù)理方法是重新灌(guan)泵。
(3)泵轉速太低。處(chù)理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉速。
(4)濾網堵(du)塞，底閥不靈。處理(li)方法是檢查濾網(wang)，消除雜物。
3.泵(bèng)排液後中斷，原因(yin)及處理方法如下(xia)：
(1)吸(xi)入管路漏氣。處理(li)方法是檢查吸入(rù)側管道連接處🈲及(jí)⚽填料函密封情況(kuang)。
(2)灌(guàn)泵時吸入側氣體(ti)未排完。處理方法(fa)是要求重新灌泵(bèng)。
(3)吸(xī)入側突然被異物(wu)堵住。處理方法是(shi)停泵處理異物。
(4)吸入(ru)大量氣體。處理方(fāng)法是檢查吸入口(kou)有否旋渦，淹💘沒深(shen)度是否太淺。
4 .流量不(bu)足，原因及處理方(fang)法如下：
(1)同b，c。處理方法(fǎ)是采取相應措施(shi)。
(2)系(xì)統靜揚程增加。處(chu)理方法是檢查液(ye)體高度和系統壓(ya)力。
(3)阻力損失增加。處(chù)理方法是檢查管(guan)路及止逆閥等障(zhang)礙。
(4)殼體和葉輪耐磨(mó)環磨損過大。處理(li)方法是更換或修(xiū)理耐磨環及葉輪(lun)。
(5)其(qi)他部位漏液。處理(li)方法是檢查軸封(feng)等部位。
5.揚程不夠，原因及(ji)處理方法如下：
(1)同b的(de)(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理方法是(shì)采取相應措施。
(2)葉輪(lun)裝反(雙吸輪)。處理(li)方法是檢查葉輪(lun)。
(3)液(yè)體密度、粘度與設(shè)計條件不符。處理(lǐ)方法是檢查液體(ti)的物理性質。
(4)操作時(shí)流量太大。處理方(fang)法是減少流量。
6.運行(háng)中功耗大，原因及(jí)處理方法如下：
(1)葉輪(lun)與耐磨環、葉輪與(yu)殼有磨檫。處理方(fang)法是檢查并修理(lǐ)。
(3)液體密度(du)增加。處理方法是(shi)檢查液體密度。
(4)填料(liào)壓得太緊或幹磨(mo)擦。處理方法是放(fang)松填料，檢😄查水封(fēng)管。
(5)軸承損壞。處理方(fāng)法是檢查修理或(huo)更換軸承。
(6)轉速過高(gāo)。處理方法是檢查(chá)驅動機和電源。
(9)聯軸器對中不良(liang)或軸向間隙太小(xiǎo)。處理方法是檢查(cha)對中情況和調整(zhěng)軸向間隙。
7.泵振動或(huò)異常聲響，原因及(jí)處理方法如下：
(1)同c的(de)(4)，f的(5)，(7)，(9)項。處理方法是(shi)采取相應措施。
(2)振動(dòng)頻率為0~40%工作轉速(su)。過大的軸承間隙(xì)，軸瓦松動，油内有(you)雜質，油質(粘度、溫(wen)度)不良，因空氣或(huo)工藝液體使㊙️油起(qǐ)泡，潤滑不良，軸承(cheng)損壞。處理方法是(shi)檢查後，采取相應(yīng)措❌施，如調整軸承(chéng)✏️間隙，清除油中雜(za)質🚶，更換新油。
(3)振動頻(pin)率為60%~100%工作轉速。有(you)關軸承問題同(2)，或(huò)者是密封間隙㊙️過(guò)大，護圈松動，密封(feng)磨損。處理方法是(shi)檢查、調整或更❄️換(huàn)密封。
(4)振動頻率為2倍(bei)工作轉速。不對中(zhong)，聯軸器松動，密封(feng)裝置摩擦，殼體變(biàn)形，軸承損壞，支承(cheng)共振，推力軸承損(sun)壞，軸彎曲，不良的(de)配合。處理方法是(shì)檢查，采取相應措(cuò)施，修理、調整或更(geng)換。
(5)振動頻率為n倍工(gong)作轉速。壓力脈動(dong)，不對中心，殼體變(biàn)形，密封摩📐擦，支座(zuò)或基礎共振，管路(lu)、機器共振，處理方(fāng)法是同(4)，加👈固基礎(chu)或管路。
(6)振動頻率非(fei)常高。軸磨擦，密封(feng)、軸承、不精密、軸承(chéng)抖動，不🐉良🈲的收縮(suo)配合等。處理方法(fǎ)同(4)。
(1)軸承(chéng)瓦塊刮研不合要(yào)求。處理方法是重(zhòng)新修理軸承瓦塊(kuai)或🏃更換。
(5)冷(leng)卻水斷路。處理方(fang)法是檢查、修理。
(6)軸承(chéng)磨損或松動。處理(li)方法是修理軸承(chéng)或報廢。若松協，複(fú)緊有關螺栓。
(7)泵軸彎(wan)曲。處理方法是矯(jiǎo)正泵軸。
(8)甩油環變形(xing)，甩油環不能轉動(dong)，帶不上油。處理方(fāng)法🈲是💁更新甩油👅環(huán)。
(9)聯(lián)軸器對中不良或(huo)軸向間隙太小。處(chu)理方法是檢查對(duì)中情況和調整軸(zhóu)向間隙。
9.軸封發熱，原(yuan)因及處理方法如(rú)下：
(1)填料壓得太緊或(huò)磨擦。處理方法是(shì)放松填料，檢查水(shui)封🛀🏻管。
(2)水封圈與水封(feng)管錯位。處理方法(fa)是重新檢查對準(zhǔn)。
(3)沖(chòng)洗、冷卻有良。處理(li)方法是檢查沖洗(xǐ)冷卻循環管。
(4)機械密(mì)封有故障。處理方(fang)法是檢查機械密(mì)封。
10.轉子竄動大，原因(yīn)及處理方法如下(xià)
(1)操(cao)作不當，運行工況(kuang)遠離泵的設計工(gong)況。處理方法：嚴格(ge)操♻️作📱，使泵始終在(zài)設計工況附近運(yun)行。
(2)平衡不通暢。處理(lǐ)方法是疏通平衡(héng)管。
(3)平衡盤及平衡盤(pán)座材質不合要求(qiú)。處理方法是更換(huàn)㊙️材質符合😄要求的(de)平衡盤及平衡盤(pan)座。
11.發生水擊，原因及(jí)處理方法如下：
(1)由于(yú)突然停電，造成系(xì)統壓力波動，出現(xian)排出系統負壓，溶(róng)于液體中的氣泡(pào)逸出使泵或管道(dao)内存在氣體💜。處理(lǐ)方法是将氣體☀️排(pai)淨。
(3)出口(kou)管道的閥門關閉(bi)過快。處理方法是(shi)慢慢關閉🥰閥門.清(qīng)⭐水🏃🏻♂️離👄心泵故障及(jí)處理方法：
現象1：水泵(beng)不吸水，壓力表、真(zhēn)空表指針劇擺。原(yuan)因：注入水泵的水(shui)量不夠，水管或儀(yí)表漏汽。處理：再往(wǎng)水泵注水或💃🏻擰緊(jǐn)堵塞漏汽處。
現象3：壓力表顯(xiǎn)示壓力，但水管不(bu)出水。原因：出水管(guan)阻力💚太大或‼️葉輪(lún)淤塞、旋轉方向錯(cuo)。處理：檢查或縮⚽短(duǎn)水管，檢㊙️查電🐉機、清(qīng)🍉洗葉輪。
現象4：流量低(di)。原因：水泵淤塞，口(kou)環磨損過多。處理(li)：清洗水泵及水管(guan)，更換口環。
現象5：水泵(bèng)内部聲音異常，水(shui)泵不上水。原因：流(liu)量太大，吸水管内(nei)阻或高度過大，漏(lòu)入空氣，溫度過高(gao)。處理：略關出口門(men)減小😘流量，減小内(nei)阻或吸水高度，擰(ning)緊堵塞漏氣處，降(jiàng)低液體溫度。
現象6：水(shuǐ)泵耗費功率過大(da)。原因：填料函擠壓(ya)過緊，葉🔆輪磨損，供(gong)水量增加。處理：清(qīng)理填料函，更換葉(ye)輪，增加出水管🔴阻(zu)力。
現象7：軸承過熱。
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