渣(zha)漿泵操作程序(xu)

操 作 程 序

1、 先檢查泵(beng)運轉方向是否(fǒu)與标牌相符，嚴(yán)禁電機帶泵反(fan)轉，用手轉動泵(bèng)不應有摩擦，否(fou)則應先調整葉(ye)輪間隙，再調整(zhěng)🔴機械👌密封，檢查(cha)托架上的油位(wei)是否保持在油(yóu)标的中間位🧑🏾‍🤝‍🧑🏼置(zhi)（一般采用20^＃、30^＃、40^＃機械潤滑(huá)油）。

2、 依(yi)次打開各級泵(bèng)軸承冷卻系統(tǒng)閥門，保證軸承(cheng)冷卻水壓力不(bú)得低于0.05-0.2Mpa。

3、 啟(qǐ)動軸封水用泵(beng)。先打開進口閥(fa)門，後打開出口(kǒu)閥門🍓，再啟動軸(zhóu)封冷卻水用泵(beng)，保證軸封水壓(yā)力不低于2.84 Mpa（三級串聯(lián)泵），且有足夠的(de)填料密封水，待(dài)軸封水進入機(jī)械密封🐆箱腔體(tǐ)5分鐘後再(zài)啟動渣漿泵。

4、 啟動串(chuàn)聯泵組。輸送渣(zha)漿前，在可能的(de)情況下用清水(shuǐ)啟動。先打開串(chuàn)聯組泵進口閥(fa)門，保證清水灌(guan)滿整條⭐管線，後(hòu)打開出口閥門(mén)，調整出口閥門(men)至全程的1/2-2/3，有變頻調速或(huo)液力偶合器變(bian)速的調整啟動(dòng)系統，防止起動(dong)♉時因阻力小而(er)造成很大瞬時(shí)流量，引起汽蝕(shí)和電👨‍❤️‍👨流過載，然(rán)🌏後逐⛷️級啟動。先(xiān)啟動1級泵(beng)，再啟動2級(ji)泵，最後啟動3級泵，（注意：1-2級、2-3級泵(beng)之間進口管不(bu)宜太長）。

5、 運轉中應定(ding)期檢查軸承的(de)溫升潤滑油的(de)油位，軸封♻️水的(de)壓力和流量。對(dui)于機械密封泵(beng)，不允許在無軸(zhóu)封水或水壓不(bu)足狀态下運行(hang)。

6、 停泵(beng)前盡可能使泵(beng)組抽送一段時(shí)間的清水，以清(qing)洗流💋經串聯泵(beng)組及出口管道(dào)内的渣漿。然後(hou)，依次關閉3級泵、2級泵(beng)和1級泵，再(zài)關閉出口閥門(mén)，進口閥門，待停(tíng)泵5分鐘後(hòu)最後關閉軸封(fēng)冷卻水泵和軸(zhóu)承冷卻泵閥門(mén)。