壓濾機(ji)泵怎樣(yàng)拆修和(hé)維護？

怎樣拆(chai)裝維護(hù)壓濾機(jī)泵，怎樣(yàng)拆裝。

拆卸(xiè)泵的注(zhù)意事項(xiang)。

01。

1.在拆(chāi)裝壓濾(lü)機之前(qian)，确保泵(bèng)内液體(tǐ)排出幹(gàn)淨。轉子(zi)拆卸🌏後(hòu)，應👨‍❤️‍👨将轉(zhuǎn)子軸承(cheng)箱内的(de)潤滑油(yóu)排淨。如(ru)有新添(tian)加的潤(run)滑油，維(wei)修📱後繼(ji)續使用(yòng)，不要直(zhi)接倒出(chu)；

2.如(rú)果螺母(mu)過長或(huò)生鏽，導(dao)緻不易(yi)擰開，可(kě)使用預(yu)先準備(bèi)好💜的煤(méi)油潤滑(hua)螺母，或(huo)用木錘(chui)輕敲。

拆卸(xiè)後，其他(tā)部位也(yě)可采用(yong)此方法(fa)；

3.對(dui)重要零(líng)件進行(háng)預先标(biāo)記，以避(bì)免在複(fú)位時出(chū)錯，适當(dāng)保存連(lian)接面和(hé)易碰傷(shāng)零件，防(fang)止損壞(huài)；

4.墊(niàn)片如果(guo)損壞嚴(yán)重，應更(geng)換新墊(nian)片，在安(an)裝之前(qian)，用煤❗油(you)清洗掉(diao)的部件(jian)。

拆(chāi)卸泵的(de)順序順(shùn)序。

02。

1.拆(chai)開發動(dòng)機和聯(lian)軸器，然(ran)後拆卸(xie)發動機(jī)，

2.拆(chāi)卸泵殼(ké)、葉輪、護(hu)闆等部(bu)件，拆下(xià)轉子、軸(zhou)承箱、軸(zhou)承等部(bu)件。

注：如果(guǒ)泵殼、葉(yè)輪等泵(beng)頭前端(duān)有問題(tí)，請勿拆(chāi)卸轉子(zi)軸承箱(xiang)。

安(ān)裝旋翼(yì)部件。

03。

1.安裝前(qián)要在安(an)裝表面(miàn)塗上潤(run)滑油，以(yi)保護軸(zhou)孔免受(shou)損壞；

2.圓筒(tong)軸承箱(xiang)壓濾機(jī)泵安裝(zhuāng)前泵軸(zhou)，随後安(ān)裝軸承(cheng)☎️箱，随後(hou)安裝軸(zhou)承；

3.先後軸(zhou)承壓蓋(gai)裝油密(mi)封墊青(qīng)殼紙或(huò)石棉墊(niàn)，後壓蓋(gai)與軸承(cheng)之間留(liú)有0.05-1.50mm的間(jian)隙；

4.在安裝(zhuāng)拆裝環(huán)時，擋闆(pan)應緊固(gù)；

5.将(jiāng)轉子固(gu)定在支(zhi)架上，并(bìng)将磁力(li)計安裝(zhuāng)在軸上(shàng)，并監測(cè)🈚定位孔(kǒng)的端面(mian)和與後(hou)泵殼連(lian)接的軸(zhou)轉心。

同軸(zhóu)度和垂(chui)直度不(bú)能超過(guo)0.25毫米。

泵的(de)安裝。

04。

1.壓濾水(shuǐ)泵的後(hòu)泵殼安(ān)裝在支(zhī)架一端(duān)的半圓(yuan)形端面(miàn)上；

2.葉輪T形(xing)螺紋，塗(tú)上潤滑(hua)脂，将葉(ye)輪裝在(zai)軸上，壓(yā)緊副🌏葉(ye)輪或***葉(yè)輪；

3.連續泵(beng)殼體之(zhī)間所有(you)連接螺(luó)栓應均(jun)勻緊固(gù)，葉輪👌與(yǔ)泵殼、護(hù)闆之間(jian)的距離(li)應為0.7-1.50毫(hao)米。

4.安裝後(hou)，檢查螺(luó)栓是否(fǒu)緊固，潤(run)滑點油(you)是否到(dào)位。試運(yùn)轉時檢(jian)查泵的(de)漏油、振(zhèn)動和溫(wen)度。

立刻調(diào)整盤根(gen)的松緊(jǐn)度，直至(zhì)适度。