壓濾機(ji)泵怎樣(yàng)拆修和(hé)維護?
怎樣拆(chai)裝維護(hù)壓濾機(jī)泵,怎樣(yàng)拆裝。
拆卸(xiè)泵的注(zhù)意事項(xiang)。
1.在拆(chāi)裝壓濾(lü)機之前(qian),确保泵(bèng)内液體(tǐ)排出幹(gàn)淨。轉子(zi)拆卸🌏後(hòu),應👨❤️👨将轉(zhuǎn)子軸承(cheng)箱内的(de)潤滑油(yóu)排淨。如(ru)有新添(tian)加的潤(run)滑油,維(wei)修📱後繼(ji)續使用(yòng),不要直(zhi)接倒出(chu);
2.如(rú)果螺母(mu)過長或(huò)生鏽,導(dao)緻不易(yi)擰開,可(kě)使用預(yu)先準備(bèi)好💜的煤(méi)油潤滑(hua)螺母,或(huo)用木錘(chui)輕敲。
拆卸(xiè)後,其他(tā)部位也(yě)可采用(yong)此方法(fa);
3.對(dui)重要零(líng)件進行(háng)預先标(biāo)記,以避(bì)免在複(fú)位時出(chū)錯,适當(dāng)保存連(lian)接面和(hé)易碰傷(shāng)零件,防(fang)止損壞(huài);
4.墊(niàn)片如果(guo)損壞嚴(yán)重,應更(geng)換新墊(nian)片,在安(an)裝之前(qian),用煤❗油(you)清洗掉(diao)的部件(jian)。
拆(chāi)卸泵的(de)順序順(shùn)序。
02。
1.拆(chai)開發動(dòng)機和聯(lian)軸器,然(ran)後拆卸(xie)發動機(jī),
2.拆(chāi)卸泵殼(ké)、葉輪、護(hu)闆等部(bu)件,拆下(xià)轉子、軸(zhou)承箱、軸(zhou)承等部(bu)件。
安(ān)裝旋翼(yì)部件。
03。
2.圓筒(tong)軸承箱(xiang)壓濾機(jī)泵安裝(zhuāng)前泵軸(zhou),随後安(ān)裝軸承(cheng)☎️箱,随後(hou)安裝軸(zhou)承;
3.先後軸(zhou)承壓蓋(gai)裝油密(mi)封墊青(qīng)殼紙或(huò)石棉墊(niàn),後壓蓋(gai)與軸承(cheng)之間留(liú)有0.05-1.50mm的間(jian)隙;
4.在安裝(zhuāng)拆裝環(huán)時,擋闆(pan)應緊固(gù);
5.将(jiāng)轉子固(gu)定在支(zhi)架上,并(bìng)将磁力(li)計安裝(zhuāng)在軸上(shàng),并監測(cè)🈚定位孔(kǒng)的端面(mian)和與後(hou)泵殼連(lian)接的軸(zhou)轉心。
同軸(zhóu)度和垂(chui)直度不(bú)能超過(guo)0.25毫米。
泵的(de)安裝。
04。
1.壓濾水(shuǐ)泵的後(hòu)泵殼安(ān)裝在支(zhī)架一端(duān)的半圓(yuan)形端面(miàn)上;
2.葉輪T形(xing)螺紋,塗(tú)上潤滑(hua)脂,将葉(ye)輪裝在(zai)軸上,壓(yā)緊副🌏葉(ye)輪或***葉(yè)輪;
3.連續泵(beng)殼體之(zhī)間所有(you)連接螺(luó)栓應均(jun)勻緊固(gù),葉輪👌與(yǔ)泵殼、護(hù)闆之間(jian)的距離(li)應為0.7-1.50毫(hao)米。
4.安裝後(hou),檢查螺(luó)栓是否(fǒu)緊固,潤(run)滑點油(you)是否到(dào)位。試運(yùn)轉時檢(jian)查泵的(de)漏油、振(zhèn)動和溫(wen)度。
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