泵維修(xiū)組裝與安(an)裝時有什(shi)麼要求與(yǔ)注意事項(xiàng)
泵組安裝(zhuang)施工方法(fa)與要求
2、泵組(zu)可采用有(yǒu)墊鐵安裝(zhuang)或無墊鐵(tie)安裝,視設(she)備情況而(ér)🥵定;
3、泵軸的(de)軸線應水(shuǐ)平,其位置(zhi)标高要符(fú)合設計要(yao)求;
4、泵的軸(zhóu)線與電機(ji)軸的軸線(xiàn),兩軸線徑(jìng)向位移應(ying)達到規範(fan)标準;
5、泵的(de)密封部位(wei)要嚴密,不(bu)能有洩漏(lou)現象;
6、泵與(yǔ)機座、機座(zuo)與基礎間(jiān)要聯接牢(láo)固,不準松(sōng)動;
7、泵體安(ān)裝時縱向(xiàng)、橫向、水平(píng)方向要符(fu)合規範要(yào)求;
8、葉輪與(yǔ)泵外殼的(de)間隙要符(fú)合設備技(jì)術文件的(de)規定。不得(de)有卡住或(huò)異常響聲(shēng);
9、機座安裝(zhuāng)前,按要求(qiu)放好墊鐵(tie)。放置墊鐵(tiě)處(至周邊(bian)約50mm) 的基礎(chu)🐪表面應鏟(chan)平,其水平(píng)度允許偏(pian)差為2mm/m。墊鐵(tiě)與基礎接(jiē)觸要均勻(yun)㊙️,其接觸面(miàn)積應不小(xiǎo)于50%。平墊鐵(tiě)水平度的(de)允許偏差(cha)為2mm/m。墊鐵表(biao)😍面應平整(zhěng),無氧化皮(pí)㊙️、飛邊等;
10、泵(beng)體吊裝時(shí),按照制造(zao)廠的吊點(diǎn)标識系挂(guà)吊索具。泵(beng)基座上位(wèi)❗後,進行初(chu)步找平,穿(chuān)好地腳螺(luo)栓。地腳螺(luó)栓光杆部(bù)分應無🐆油(you)污和氧化(huà)皮,螺紋上(shang)塗上少☔量(liang)油脂,地腳(jiǎo)螺💜栓應垂(chui)直無歪斜(xié),地腳㊙️螺栓(shuān)不應碰⭐孔(kǒng)底,螺栓上(shàng)任一部分(fen)離孔壁的(de)距離不得(de)少于15mm。符合(hé)要求後在(zài)24小時内對(duì)預留孔進(jìn)行一次灌(guan)漿。灌漿前(qian)必須保證(zhèng)螺栓孔内(nèi)的碎石、泥(ni)土等雜物(wu)和積水都(dou)清除幹💁淨(jing)。灌漿料應(ying)比泵組基(jī)礎标号高(gao)一等級,統(tǒng)一用H40灌漿(jiāng)料,灌漿要(yào)連續進行(hang)。在搗實預(yu)留孔中的(de)混凝土時(shí),不得使地(di)腳螺栓歪(wai)斜或使機(ji)器産生位(wei)移。地腳螺(luó)栓孔灌漿(jiāng)混凝土強(qiang)度達到❤️75%以(yǐ)上時,方可(ke)進行地腳(jiǎo)螺栓的緊(jin)固;
12、在機器(qì)找平過程(chéng)時,安裝基(jī)準的選擇(zé)和水平度(du)的允許偏(piān)差必須符(fú)合“專項規(guī)範"或機器(qi)技術文件(jian)的有關規(gui)定。一般橫(héng)向水平🐆度(du)的允許偏(pian)差為0.10mm/m,安裝(zhuāng)基準部位(wèi)的縱向水(shuǐ)平度🈲的允(yǔn)許偏差為(wei)0.05mm/m,不得用松(song)緊地腳螺(luo)栓的方法(fa)調整水平(ping)(一般采用(yòng)三點找平(ping)法進行找(zhao)平)
13、安裝标(biāo)準測量點(diǎn)應在下列(lie)部位中選(xuǎn)擇:
b、 解體(tǐ)安裝的泵(beng),以泵體加(jia)工面為基(ji)準;
c、 立式泵(beng),以聯軸器(qi)或電機座(zuo)為基準;
d、 往(wǎng)複泵,以機(ji)身滑道、軸(zhóu)承座、軸外(wài)露部分或(huo)其它加工(gōng)面為💯基準(zhǔn);
化工用離(lí)心泵安裝(zhuang)允許偏差(cha)(mm)
項次 項目(mu) 允許偏差(cha) 檢驗方法(fǎ)
1 中心線位(wei)置 5 用鋼闆(pǎn)尺檢查
2 标(biao)高 ±5
3 泵的水(shuǐ)平度 縱、橫(héng)向 0.05/1000 用水平(ping)儀檢查
橫向 0.10/1000
14、擰(nǐng)緊地腳螺(luo)栓,地腳螺(luó)栓應對稱(cheng)均勻的擰(ning)緊,露出1.5~3扣(kou),同時觀察(cha)機體的橫(héng)向、縱向的(de)水平度,不(bu)應變化😍,否(fǒu)則💋要重新(xin)調整;
15、泵機(jī)座在完成(cheng)找平及找(zhǎo)正後,用H40灌(guan)漿料進行(háng)二次灌漿(jiang)🙇🏻工作;
a、二次(cì)灌漿前,應(yīng)清理基礎(chǔ)表面的雜(za)物、油污,并(bing)對基礎進(jìn)行潤濕;基(ji)礎表面應(yīng)該鏟出麻(má)面,麻點深(shēn)度一般不(bu)🐕小于❗10mm。密度(dù)以每平方(fang)分米3~5個點(dian)為宜;
b、二次(ci)灌漿應在(zài)隐蔽工程(chéng)檢查合格(ge)、機器找平(ping)及找正完(wan)後24小時内(nei)進行,否則(ze)在灌漿前(qián)要進行複(fú)測找平及(ji)找正數據(ju);
c、二次灌漿(jiāng)前按要求(qiu)力矩擰緊(jǐn)地腳螺栓(shuān),擰緊地腳(jiǎo)螺栓應在(zài)預留孔内(nèi)的混凝土(tu)達到設計(jì)強度的75%以(yǐ)🧑🏾🤝🧑🏼上時🌈進行(hang)🐅,擰力要均(jun1)🌈勻;
e、二次灌漿(jiāng)設置的模(mó)闆至設備(bèi)外緣距離(li)不宜小于(yú)🌈60mm,模闆拆除(chú)後要進行(hang)抹面處理(li),二次灌漿(jiang)抹面層外(wai)🈚表面應平(píng)整,上📞表面(miàn)略有向外(wài)的坡度,高(gāo)度略低于(yú)設備支✨座(zuo)外緣上表(biao)面;
16、對輪找(zhao)正參照SH/T3538-2005規(gui)範中5.7轉子(zi)軸對中的(de)方法要求(qiu)執行。


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