天門渣(zha)漿泵廠家(jiā)：改善渣漿(jiāng)泵磨損的(de)有效措施(shī)

渣漿(jiang)泵廣泛應(ying)用于礦山(shān)、冶金、煤炭(tan)、水力和交(jiāo)通等重要(yào)基😄礎部門(mén)，在輸送礦(kuàng)漿、煤渣和(hé)泥漿等固(gu)液混合物(wu)料的過程(chéng)中，受到固(gù)體顆粒的(de)撞擊，其過(guo)流件産生(shēng)嚴🔆重的磨(mo)損，導緻渣(zhā)漿泵使用(yòng)壽命縮短(duǎn)，影響設備(bei)的正常運(yùn)行。因此，減(jian)輕渣漿泵(bèng)過流件的(de)磨損是實(shi)際生産中(zhōng)的關鍵。天(tiān)門渣漿泵(beng)廠家帶大(dà)家來了解(jie)一下。
一般(bān)在實際應(yīng)用中通常(chang)采取的減(jian)輕渣漿泵(beng)磨損的措(cuo)施主要💃🏻有(yǒu)以下幾種(zhǒng)：
1）采用合理(li)的葉輪幾(jǐ)何參數：為(wéi)滿足所需(xu)的揚程和(hé)減輕磨🔅損(sun)，選取較大(dà)的葉片進(jin)口直徑和(he)出口寬度(dù)，這樣降低(dī)了葉輪進(jin)口處的相(xiàng)對速度，減(jian)小葉輪磨(mo)🌈損，防止堵(dǔ)塞。
2）蝸殼和(he)葉輪合理(li)匹配：渣漿(jiāng)泵蝸殼的(de)形狀如設(she)計不合🆚理(lǐ)，會加快磨(mo)損，設計時(shí)應當考慮(lǜ)和葉輪最(zui)佳匹配，在(zai)滿🌈足泵🈲性(xing)能的同時(shí)盡量使蝸(wō)殼内液流(liu)的速度最(zui)小，否則磨(mo)損會♈很嚴(yan)重。
3）考慮介(jiè)質特性合(he)理選用材(cái)料：渣漿泵(bèng)的使用壽(shòu)命🤞在很⛱️大(dà)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻程⭐度上與(yǔ)所選擇的(de)材料是否(fou)恰當有很(hen)大的關系(xì)。選材過程(cheng)中應充分(fèn)考慮到漿(jiang)體中固體(ti)顆粒的幾(jǐ)何形狀及(ji)粒徑大小(xiao)，若固體顆(kē)粒較小且(qiě)形狀規則(ze)，顆粒分布(bù)均勻且無(wu)鋒利的尖(jian)狀物，可選(xuǎn)擇♉橡膠類(lèi)、工程塑料(liao)等非金🛀🏻屬(shǔ)材料，在保(bǎo)㊙️證較好的(de)耐磨性的(de)同時也能(neng)降低成本(běn)。當漿體中(zhong)固體顆粒(li)幾何形狀(zhuàng)極不規則(zé)，粒徑組成(chéng)分布較廣(guang)時，應選用(yòng)硬度高、耐(nai)磨性好的(de)材料，如硬(yìng)鎳類、高鉻(gè)鑄鐵類類(lèi)材料，因這(zhè)類材料對(dui)于抗擊漿(jiang)體中固體(tǐ)顆粒的磨(mo)損✊有一定(ding)的優勢。
4）采(cai)用合理的(de)抗磨結構(gou)：采用合理(lǐ)的結構是(shi)減緩渣漿(jiāng)泵磨🌈損的(de)一個有效(xiao)的途徑。比(bi)如設置襯(chèn)裡，加厚㊙️襯(chèn)套和葉輪(lún)，設置副葉(yè)片和副葉(ye)輪也能降(jiang)低磨損。