常州思复(fu)装备制造有限(xian)责任公司(AI智能(néng)站)-渣漿泵管道(dào)堵塞怎樣解決(jué)？
浏覽次數：64發布(bù)日期：2025-12-15
渣漿泵管(guǎn)道堵塞的原因(yin)詳細分析
(1)蝸殼(ké)内固硬沉積物(wù)淤塞，可采取清(qing)除淤塞物措施(shī)。
(2)如葉輪或進出(chu)水管路阻塞，可(kě)采取清洗葉輪(lún)或管路。如葉輪(lun)磨損嚴重， 應采(cai)取更換 。 如填料(liào)口漏氣，應壓緊(jin)填料。輸送高度(du)🔞過高☂️，管内損失(shī)阻力過大，降低(dī)輸送高度或減(jiǎn)小阻力，針對這(zhè)些故障原因，采(cǎi)用先進技術研(yán)發多種渣漿泵(bèng)，耐磨防腐，揚程(chéng)高，流量大等優(yōu)點，廣泛應用于(yú)各種領域。
(4)主要(yao)有以下5 點原因(yin)：
①介質密度不均(jun1)勻。介質密度不(bu)均勻造成泵剛(gang)剛啟動時會出(chu)⛷️現💃🏻振動,當泵正(zhèng)常開啟後,泵的(de)振動會消失
②泵(beng)的安裝不水平(ping)。在安裝和運行(háng)過程中應檢查(chá)泵體的水平。
③有(yǒu)汽蝕,使泵的葉(yè)輪不平衡。應降(jiàng)低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減(jiǎn)少進口阻力。
④吸(xī)入管進氣不均(jun1)勻。 應改善泵的(de)進料情況，強化(hua)進🚩氣的均勻穩(wěn)定性。
⑤泵軸承遊(you)隙大。軸承遊隙(xi)過大會導緻泵(bèng)的振動大, 在日(ri)❓常㊙️設備運行中(zhong)應随時注意觀(guān)察泵的情況, 發(fa)現泵🌐軸和👄電機(ji)⭐軸不同心或軸(zhóu)承損壞要及時(shi)處理。
(5)主要有以(yi)下5 點原因：
①未開(kāi)啟冷水或冷卻(que)水箱堵塞，應開(kāi)啟冷卻水功能(néng)或疏💘通❓冷卻水(shuǐ)道。
②設備潤滑不(bú)好。應按說明書(shu)調整潤滑油量(liàng)。
④推力軸承(cheng)方向不對。針對(duì)進口壓力情況(kuàng),調整推力軸承(cheng)方向。
⑤軸承出氣(qì)口堵塞,導緻軸(zhou)承箱體内的熱(re)氣不能排出🤞，使(shǐ)設備溫度升高(gao)。應對出氣口 進(jìn)行清理。
①電(diàn)機軸與泵軸不(bu)對稱或不平行(háng)。應調節電機軸(zhou) 或者泵軸,如果(guǒ)軸變形或者彎(wān)曲就直接更換(huàn)軸。
②軸承裝配不(bú)合理。将軸承和(he)軸重裝,或者更(gèng)換軸承。
③泵内有(you)摩擦或葉輪失(shī)去平衡。應消除(chu)摩擦或更換新(xin)葉輪。
④ 潤滑不好(hǎo)。過量過少有雜(zá)質都會導緻軸(zhou)承壽命短,應🚩将(jiāng)軸承取㊙️出清洗(xǐ)後再使用。
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