怎(zen)樣對渣漿泵進(jìn)行正确的維護(hù)？

我們平時的生(sheng)活和生産中都(dou)會用到渣漿泵(beng)，它已經成✌️為我(wǒ)們生活和生産(chǎn)中的一部分。渣(zhā)漿泵磨損因素(su)：渣漿泵磨損的(de)因素有下列幾(jǐ)個方面：

　　1)介質特性。

　　2)材料特(tè)性。

　　3)磨(mo)料與材料的相(xiang)互作用。

　　提高泵過流(liú)部件壽命的主(zhu)要途徑有合理(lǐ)選材，合理選型(xing)，改進水力設計(jì)。

　　渣漿(jiāng)泵抽送固液混(hun)合物時磨損嚴(yan)重的部件是葉(ye)💁輪，其次☁️是🔞泵體(tǐ)或者是護套和(hé)護闆等過流部(bù)件。泵的磨🚶損取(qǔ)決于下列各個(gè)參數之間的内(nei)在關系：

　　1)固液混合物(wu)流變特性。

　　2)固體顆粒(li)粒徑、粒形、硬度(dù)和密度等。

　　3)泵的結構(gòu)型式與參數。

　　4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓(yuan)周速度。

　　5)泵用材料的(de)性能，如硬度、強(qiáng)度（延伸率、耐酸(suān)堿性、耐🙇🏻熱性）等(deng)。

　　在影(yǐng)響渣漿泵壽命(mìng)的因素中，材料(liao)的性能，介質特(te)性，泵的結構和(he)水力參數，運行(háng)條件。

　　渣漿泵維護方(fāng)法：渣漿泵維護(hù)時應注意以下(xià)幾點：

　　(1)軸承水壓、水量(liàng)要滿足規定，随(suí)時調整（或更換(huàn)）填料💋的松緊程(chéng)度，切勿造成軸(zhou)封漏漿。并及時(shí)更換軸套。

　　(2)更換軸承(cheng)時，一定要保證(zhèng)軸承組件内無(wú)塵，潤滑油清}吉(jí)，泵運行時軸承(cheng)溫度一般以不(bu)超過60～65℃為宜，不超(chāo)過75℃。

　　(3)要(yao)保證電機與泵(beng)的同軸度，保證(zhèng)聯軸器中彈性(xìng)墊👄完整正确，損(sun)🆚壞後應及時更(gèng)換。

　　(4)保(bao)證泵組件和管(guǎn)路系統安裝正(zhèng)确，牢固可靠。

　　(5)渣漿泵(beng)的部分部件屬(shǔ)于易損件，在日(ri)常使用中要關(guān)注☁️易損件的損(sun)耗情況，及時對(duì)其進行維修或(huò)更換。渣漿泵易(yi)損件維修或更(geng)換的過程中要(yào)保證裝配正确(que)，間隙調❌整合理(lǐ)💃🏻，避免緊澀摩擦(ca)💁現象的出現。

　　(6)渣漿泵(bèng)的吸入管路系(xi)統必須無漏氣(qì)現象，同時在操(cāo)作中🈚應注意吸(xi)人口是否有堵(du)塞現象。渣漿泵(bèng)所🧑🏽‍🤝‍🧑🏻需處理的介(jiè)質✏️多帶❄️有固體(ti)顆粒，因此在進(jin)泵池放🌈置的隔(gé)♌栅應符合渣漿(jiang)泵所能通過顆(ke)粒的要求，減少(shǎo)過大顆🔱粒或長(zhǎng)纖維物料進🌈入(rù)泵體造成堵塞(sai)的🈲可能性。