污泥(ni)處理廠渣(zha)漿泵

污泥處理(li)廠渣漿泵(beng)保養維護(hu)：正确維護(hù)和使用泥(ní)漿泵鑽進(jìn)速度和純(chún)鑽進🤞時🌍間(jian)，保護孔内(nèi)清潔，并能(neng)将井壁坍(tān)和卡鑽。因(yin)此們應當(dāng)做好🈲泵的(de)使用，維護(hù)和保養工(gong)作。為保護(hù)泥漿泵的(de)壽命及其(qi)正常工作(zuo)，必須從包(bao)裝運輸保(bao)🈲存開始，直(zhi)至安裝使(shi)用和維護(hu)保養注意(yì)。

1、各部件之(zhī)間的連接(jie)；機架在基(jī)礎上的固(gù)定；皮帶的(de)松緊📱；泵體(ti)👣内潤滑油(you)的油位。每(měi)班進行一(yi)次。

2、進排水(shui)軟管的緊(jin)固及濾水(shui)器是否堵(du)塞每班進(jin)行一☁️次。

3、活(huo)塞、連杆蓋(gài)、拉杆與十(shi)字頭的緊(jin)固每周至(zhi)少進行一(yī)🐉次。

4、進排水(shuǐ)閥、拉杆的(de)防塵密封(feng)圈及缸套(tao)活塞按情(qing)況進💞行檢(jiǎn)查。

5、連杆瓦(wa)、齒輪、軸承(cheng)、離合器每(mei)兩月進行(hang)一次。

6、定期(qi)進行拆卸(xiè)清洗及檢(jiǎn)查各零部(bu)件。每半年(nian)進行一次(ci)。

污泥處理(li)廠渣漿泵(bèng)調試與運(yùn)行操作

渣(zhā)漿泵的試(shì)運轉應符(fú)合下列要(yào)求：

(1)驅動電(dian)機的轉向(xiang)應與泵的(de)轉向相同(tóng)；

(2)各固定連(lian)接部位應(ying)無松動，各(gè)潤滑部位(wei)加注潤滑(hua)劑的規格(ge)和數量應(ying)符合設備(bei)技術檔的(de)規定；

(3)有預(yu)潤滑要求(qiu)的部位應(yīng)按規定進(jin)行預潤滑(hua)；

(4)各指示儀(yí)表，安全保(bǎo)護裝置均(jun)應靈敏，準(zhǔn)确，可靠；

(5)盤(pán)車應靈活(huo)，無異常現(xian)象；

(6)高溫泵(bèng)在試運轉(zhuǎn)前應進行(háng)泵體預熱(re)，溫度應均(jun)勻上升，每(mei)小時溫升(shēng)不應大于(yú)500%；泵體表面(mian)與有工作(zuò)介質進口(kou)的工藝管(guan)道的溫差(cha)不應大于(yú)400℃；

(7)設置消除(chu)溫升影響(xiang)的連接裝(zhuang)置，設置旁(pang)路連接裝(zhuang)置提供♈冷(lěng)🐅卻水源。

渣(zha)漿泵運行(háng)操作時應(ying)注意以下(xia)幾點：

(1)禁止(zhǐ)無水運行(hang)，不要調節(jie)吸人口來(lái)降低排量(liang)，禁止在過(guò)低🙇‍♀️的流❤️量(liang)下運行；

(2)監(jiān)控運行過(guo)程，*阻止填(tian)料箱洩漏(lou)，更換填料(liao)箱時要🏃🏻用(yòng)新填料；

(3)确(què)保機械密(mi)封有充分(fen)沖洗的水(shui)流，水冷軸(zhou)承禁止使(shi)用🙇🏻過🤩量❄️水(shuǐ)流；

(4)潤滑劑(jì)不要使用(yòng)過多；

(5)按推(tuī)薦的周期(qi)進行檢查(chá)；建立運行(háng)記錄，包括(kuò)運行小時(shí)數，填料的(de)調整和更(gèng)換，添加潤(rùn)滑劑及其(qi)他維護措(cuò)⛹🏻‍♀️施和時間(jiān)♌；對離心泵(beng)🌈抽吸和排(pai)放壓力、流(liu)量、輸入功(gong)率、洗液和(he)軸承的🔞溫(wen)度以及振(zhen)動情況都(dou)應該✏️定期(qi)測量記錄(lu)。