湖(hu)北天門(mén)PM系列浮(fu)選泡沫(mò)泵使用(yòng)說明書(shu)
一、 概述(shu)
⒈ 型(xing)号意義(yì):
□ □ —— □
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
泵(beng)型式代(dài)号
排(pái)出口直(zhí)徑(毫米(mi))
⒉ 舉例
100 R PM
![]()
系列泡(pào)沫泵結(jie)構簡單(dān)、通用化(huà)程度高(gao),安裝使(shi)用方便(bian)🐇,結構🐪圖(tu)見圖一(yi)。
⒈傳(chuan)動部分(fèn):該型泵(bèng)傳動部(bu)分與SP、SPR系列渣(zhā)漿泵通(tong)用,軸承(cheng)體上安(ān)裝有電(diàn)機座或(huò)電機架(jia),即可以(yǐ)采㊙️用直(zhí)接傳動(dong),也可以(yi)方便地(di)更換皮(pí)帶輪,用(yòng)來改變(biàn)泵🈚的轉(zhuǎn)速,以滿(man)足工況(kuàng)變化。
⒉ 料箱(xiāng)采用鋼(gāng)結構,設(shè)有切向(xiàng)進口和(hé)溢流箱(xiang),溢流箱(xiāng)可以方(fāng)便地把(ba)多餘來(lai)料再送(sòng)回料池(chí),切向進(jin)口可使(shi)物料迅(xun)速的進(jin)入⛹🏻♀️泵内(nei)并消除(chu)部分泡(pào)沫。
⒊ 泵(beng)頭:泵頭(tóu)結構與(yu)ZBD、AH系列(liè)渣漿泵(bèng)相同,為(wei)雙泵殼(ke)結構,其(qí)泵體、泵(beng)蓋、前護(hù)📞闆等與(yǔ)ZBD、AH系列(lie)相同口(kou)徑的渣(zha)漿泵通(tōng)用。根據(jù)輸送介(jiè)質的不(bú)同,過流(liú)部件材(cái)料可采(cǎi)用:金屬(shu)、橡膠或(huò)其它非(fēi)金屬材(cai)料,對于(yu)金屬材(cai)料,其泵(bèng)體、泵蓋(gai)、護套、前(qian)護闆等(deng)與ZBD、AH系(xi)列相同(tong)口徑渣(zhā)漿泵通(tōng)用。對于(yú)橡膠或(huo)其它非(fēi)金屬♉材(cai)料,前護(hu)👈闆、後護(hu)闆等與(yǔ)ZBD、AHR系列(liè)相同口(kǒu)徑的渣(zhā)漿泵通(tong)用。
PM
三、裝(zhuang)配注意(yi)事項
⒈ 軸承組(zǔ)件裝配(pèi)(見圖一(yi))
裝配(pei)軸承時(shi)預熱軸(zhou)承内圈(quān),溫度不(bu)允許超(chāo)過120℃,軸承内(nei)圈必須(xu)靠緊軸(zhóu)肩或擋(dǎng)套。下端(duan)軸承采(cai)用雙列(lie)圓錐滾(gǔn)子軸承(chéng),其内圈(quan)、外圈、定(ding)位套等(deng)是成套(tao)組件,不(bu)允許✉️與(yǔ)同類軸(zhóu)承的相(xiàng)應零件(jian)互換。在(zài)安裝軸(zhóu)承下端(duān)🧡蓋時必(bì)須注意(yi)下端蓋(gai)👌凹槽内(nèi)的唇口(kǒu)面應向(xiang)外,甩油(you)環等必(bi)須符合(he)裝配圖(tu)中的位(wei)置。安裝(zhuāng)迷宮環(huán)時須注(zhù)意迷宮(gong)環的♉開(kāi)口在直(zhi)徑🔞方向(xiang)上應互(hù)相錯開(kāi)。軸承📐本(běn)身已保(bǎo)證了軸(zhou)向間隙(xì),故軸承(cheng)組件在(zài)組裝中(zhōng)不須調(diào)✏️整間隙(xi)🔅,但組裝(zhuāng)好後,建(jian)議按照(zhao)下表🌈列(liè)出的值(zhi)檢查安(ān)裝軸向(xiàng)間隙。
軸承組(zu)件 | 軸(zhou)向間隔(gé)mm |
0.074~0.0160 | |
0.114~0.208 | |
0.084~0.211 | |
S | 0.064~0.206 |
T | 0.127~0.259 |
軸(zhou)承組件(jian) | g) | 泵(bèng)端軸承(chéng)(料箱端(duan)) |
P | 60 | |
Q | 130 | |
R | ||
S | 400 | 550 |
450 | 2200 |
⒉ 軸承組(zǔ)件、料箱(xiāng)和泵頭(tóu)部分的(de)安裝
運(yùn)轉
1、起(qǐ)動
起(qǐ)動前應(yīng)按下列(liè)步驟檢(jiǎn)查泵電(diàn)機組
⑸ 皮帶傳(chuan)動時,泵(beng)軸和電(diàn)機軸要(yao)平行,并(bing)且應調(diao)整槽輪(lún)位‼️置,使(shǐ)之✏️與三(sān)角帶其(qi)互相垂(chui)直,以免(mian)引起劇(ju)烈😍的振(zhèn)動和磨(mó)損。直聯(lian)傳動時(shi),泵軸和(he)電機軸(zhóu)要精确(què)對中,否(fǒu)則會引(yǐn)起振動(dong)🥵或導緻(zhi)🛀🏻損壞軸(zhóu)承。
2、運(yun)轉
⑵ 泵(beng)性能随(suí)着葉輪(lun)與護闆(pǎn)的磨損(sǔn)間隙增(zēng)大而變(bian)壞,效率(lü)⁉️降低,故(gu)應及時(shi)将葉輪(lun)向上調(diào)整,以保(bǎo)持一定(dìng)🛀🏻間隙使(shǐ)泵能保(bǎo)持在高(gāo)效💞率運(yun)行。當泵(beng)磨損到(dào)不能滿(mǎn)足系⭐統(tǒng)需要時(shi),應更換(huàn)易損件(jian)。
⑶ 泵不(bú)得長期(qī)在低流(liú)量或零(ling)流量狀(zhuang)态下運(yùn)行,也不(bu)得在引(yin)起泵送(sòng)液體汽(qì)化的任(rèn)何情況(kuàng)下運行(hang)。如果出(chū)現㊙️液體(tǐ)汽化的(de)情✔️況,可(ke)以用一(yi)個檔闆(pǎn)固定在(zài)料箱内(nei),使水流(liu)改🚩變方(fang)向,消除(chú)汽體進(jin)入泵腔(qiang)。
3、停泵(bèng)
停泵(bèng)前應盡(jin)可能使(shi)泵抽送(sòng)一會清(qing)水,以清(qing)洗流經(jing)泵💁内的(de)渣漿,然(rán)後依次(ci)關閉來(lai)料閘閥(fa)、泵出口(kou)閥門等(deng)。
五、維護(hù)保養
⒈ 葉輪的(de)調節
為了保(bao)證泵高(gao)效率運(yùn)轉,必須(xū)及時調(diao)整葉輪(lún)與護闆(pǎn)的間隙(xì)。調節葉(ye)輪間隙(xi)時首先(xian)停泵,松(song)開緊固(gù)軸承體(ti)的螺柱(zhù),在軸承(cheng)體與料(liào)箱連接(jie)處之間(jiān)加調整(zhěng)墊片,軸(zhou)承組件(jian)向上移(yí)動,同時(shí)用手按(an)泵運轉(zhuan)方向轉(zhuǎn)動軸,直(zhí)👈至葉輪(lún)與護闆(pan)輕微擦(ca)為止,對(duì)于金屬(shǔ)内襯泵(beng)調整葉(ye)輪與護(hu)闆間隙(xì)在0.5-1mm之(zhī)間。對于(yu)橡膠内(nei)襯泵,将(jiang)軸承組(zu)件向下(xià)移動,使(shǐ)葉輪與(yǔ)護套接(jie)觸,測軸(zhóu)承組件(jian)總移動(dòng)量,取此(ci)量的一(yī)半作為(wéi)葉輪與(yǔ)護套的(de)間隙,再(zài)在軸承(cheng)體與料(liào)箱連接(jiē)處之間(jiān)加調整(zhěng)墊片,保(bǎo)證葉輪(lun)與護套(tào)的正确(que)間隙值(zhi)。調整後(hòu),起動前(qián),須重新(xin)檢查葉(ye)輪轉動(dòng)是否正(zhèng)🏃♀️常。緊固(gu)件是否(fou)擰緊,然(ran)後起動(dòng)泵。
⒉ 軸(zhóu)承潤滑(huá)
軸在(zài)組裝時(shi),已加入(rù)适量的(de)潤滑脂(zhī),在運轉(zhuan)中可定(dìng)期通過(guo)軸承體(ti)上的兩(liǎng)個油嘴(zui)加入潤(rùn)滑脂,過(guò)多地加(jiā)入♌潤滑(huá)脂會引(yin)起🤩軸承(cheng)發熱,潤(run)滑脂加(jiā)入量與(yǔ)周期随(sui)運⛹🏻♀️轉工(gōng)況不同(tong),變化較(jiao)大🐪,在使(shǐ)用中須(xu)逐步積(jī)累經驗(yàn),合理及(ji)時地加(jia)潤滑脂(zhi)。必須保(bao)持清潔(jié),不允許(xǔ)進入髒(zāng)物。
在(zai)連續運(yùn)轉的正(zhèng)常情況(kuang)下,軸承(chéng)潤滑周(zhou)期可采(cǎi)用下表(biǎo):
托 架 | 最高轉(zhuan)速 | 驅 動(dòng) 端 | |||
常 數(shu) | |||||
1 725 000 | 22 | 5 895 000 | |||
Q | 2350 | 55 | 1 245 000 | 4 965 000 | |
R | 1750 | 84 | |||
115 | 147 | 2 254 000 | |||
T | 1000 | 250 | 630 000 | 133 | 1 862 000 |
② 上表(biǎo)是以正(zheng)常工作(zuo)條件制(zhì)定的,在(zai)很髒或(huo)潮濕大(da)氣壓條(tiáo)件⭐下,建(jiàn)議采用(yong)高一檔(dang),以防止(zhi)污物進(jin)入軸承(chéng)。
1/4
安裝尺(chi)寸見圖(tú)二
故 障 | 解(jie) 決 方 法(fa) | |
泵内産(chǎn)生磨擦(ca) 軸承(chéng)損壞 驅動裝(zhuāng)置皮帶(dài)過緊 泵流量(liang)偏大 電機軸(zhóu)與泵軸(zhou)不對中(zhong)或不平(píng)行 | 消除磨(mo)擦 更(gèng)換軸承(cheng) 調整(zhěng)皮帶 調節泵(beng)的運行(háng)工況 | |
軸承(chéng)潤滑脂(zhi)過多或(huò)過少 潤滑脂(zhi)中有雜(zá)物
|
換新(xin)潤滑脂(zhī) | |
軸承壽(shou)命短 |
電(diàn)機軸和(hé)泵軸不(bú)對中或(huò)不平行(hang) 軸彎(wān)曲 軸承内(nèi)進入異(yi)物或潤(run)滑脂
|
消除(chu)磨擦,換(huan)新葉輪(lún) 清洗(xi)軸
換軸(zhou)承或重(zhong)新裝配(pèi)軸承 |
泵振動(dòng),噪聲大(dà) |
軸承損(sǔn)壞 泵(bèng)内進氣(qì),堵塞 |
改善(shan)泵進料(liao)情況 |
下一篇(piān):機制砂(shā)用ZJQ型潛(qián)水渣漿(jiāng)泵


聯系(xì)QQ:13972628682
聯系郵(you)箱:@gionee.cc
傳真(zhēn):
聯系地(dì)址:湖北(bei)省天門(men)市