湖(hu)北天門(mén)PM系列浮(fu)選泡沫(mò)泵使用(yòng)說明書(shu)

一、 概述(shu)

PM系列(lie)立式泡(pào)沫泵，廣(guang)泛應用(yong)于冶金(jīn)、礦山、煤(méi)炭、化工(gong)等💋工⚽業(yè)部🏃門。适(shi)用于輸(shū)送含有(yǒu)泡沫的(de)腐蝕性(xìng)渣漿，該(gāi)系列泵(beng)在工作(zuò)時🈲能有(yǒu)效地消(xiao)除漿體(tǐ)中的泡(pào)沫。在來(lai)料㊙️不足(zu)的情況(kuang)下仍能(neng)正常工(gōng)作，特别(bié)适用于(yu)各種浮(fú)選工藝(yì)流程中(zhong)，是輸送(sòng)泡沫類(lèi)漿體的(de)理想📱産(chan)品。

⒈　型(xing)号意義(yì)：

□    □  ——  □

                             泵(beng)型式代(dài)号

                               軸承組(zǔ)件代号(hào)

                               排(pái)出口直(zhí)徑（毫米(mi)）

⒉　舉例

    100    R   ——  PM

                              PM型泡沫(mo)泵

                                R軸承組(zǔ)件

                                排出口(kou)直徑100毫米(mǐ)

二(er)、 結構(gou)說明

PM系列泡(pào)沫泵結(jie)構簡單(dān)、通用化(huà)程度高(gao)，安裝使(shi)用方便(bian)🐇，結構🐪圖(tu)見圖一(yi)。

⒈ 傳(chuan)動部分(fèn)：該型泵(bèng)傳動部(bu)分與SP、SPR系列渣(zhā)漿泵通(tong)用，軸承(cheng)體上安(ān)裝有電(diàn)機座或(huò)電機架(jia)，即可以(yǐ)采㊙️用直(zhí)接傳動(dong)，也可以(yi)方便地(di)更換皮(pí)帶輪，用(yòng)來改變(biàn)泵🈚的轉(zhuǎn)速，以滿(man)足工況(kuàng)變化。

⒉ 料箱(xiāng)采用鋼(gāng)結構，設(shè)有切向(xiàng)進口和(hé)溢流箱(xiang)，溢流箱(xiāng)可以方(fāng)便地把(ba)多餘來(lai)料再送(sòng)回料池(chí)，切向進(jin)口可使(shi)物料迅(xun)速的進(jin)入⛹🏻‍♀️泵内(nei)并消除(chu)部分泡(pào)沫。

⒊ 泵(beng)頭：泵頭(tóu)結構與(yu)ZBD、AH系列(liè)渣漿泵(bèng)相同，為(wei)雙泵殼(ke)結構，其(qí)泵體、泵(beng)蓋、前護(hù)📞闆等與(yǔ)ZBD、AH系列(lie)相同口(kou)徑的渣(zha)漿泵通(tōng)用。根據(jù)輸送介(jiè)質的不(bú)同，過流(liú)部件材(cái)料可采(cǎi)用：金屬(shu)、橡膠或(huò)其它非(fēi)金屬材(cai)料，對于(yu)金屬材(cai)料，其泵(bèng)體、泵蓋(gai)、護套、前(qian)護闆等(deng)與ZBD、AH系(xi)列相同(tong)口徑渣(zhā)漿泵通(tōng)用。對于(yú)橡膠或(huo)其它非(fēi)金屬♉材(cai)料，前護(hu)👈闆、後護(hu)闆等與(yǔ)ZBD、AHR系列(liè)相同口(kǒu)徑的渣(zhā)漿泵通(tong)用。

PM型(xíng)泡沫泵(beng)結構圖(tú)

三、裝(zhuang)配注意(yi)事項

⒈　軸承組(zǔ)件裝配(pèi)（見圖一(yi)）

裝配(pei)軸承時(shi)預熱軸(zhou)承内圈(quān)，溫度不(bu)允許超(chāo)過120℃，軸承内(nei)圈必須(xu)靠緊軸(zhóu)肩或擋(dǎng)套。下端(duan)軸承采(cai)用雙列(lie)圓錐滾(gǔn)子軸承(chéng)，其内圈(quan)、外圈、定(ding)位套等(deng)是成套(tao)組件，不(bu)允許✉️與(yǔ)同類軸(zhóu)承的相(xiàng)應零件(jian)互換。在(zài)安裝軸(zhóu)承下端(duān)🧡蓋時必(bì)須注意(yi)下端蓋(gai)👌凹槽内(nèi)的唇口(kǒu)面應向(xiang)外，甩油(you)環等必(bi)須符合(he)裝配圖(tu)中的位(wei)置。安裝(zhuāng)迷宮環(huán)時須注(zhù)意迷宮(gong)環的♉開(kāi)口在直(zhi)徑🔞方向(xiang)上應互(hù)相錯開(kāi)。軸承📐本(běn)身已保(bǎo)證了軸(zhou)向間隙(xì)，故軸承(cheng)組件在(zài)組裝中(zhōng)不須調(diào)✏️整間隙(xi)🔅，但組裝(zhuāng)好後，建(jian)議按照(zhao)下表🌈列(liè)出的值(zhi)檢查安(ān)裝軸向(xiàng)間隙。

軸承(cheng)潤滑脂(zhi)建議用(yong)锂基潤(rùn)滑脂2#或3#，最初(chu)裝配時(shí)加潤滑(hua)脂量可(ke)參照下(xià)表：

⒉　軸承組(zǔ)件、料箱(xiāng)和泵頭(tóu)部分的(de)安裝

将軸承(chéng)組件放(fang)在料箱(xiāng)頂部，用(yong)螺栓聯(lián)接固定(dìng)，然後🛀🏻，裝(zhuāng)入🔴料箱(xiang)密封墊(nian)，用螺柱(zhù)把泵體(tǐ)固定在(zài)料箱上(shàng)。按照圖(tu)一依♌次(ci)裝護闆(pan)、葉輪、護(hu)套、泵蓋(gai)等。泵體(ti)與料箱(xiang)的聯接(jiē)螺柱均(jun)勻上緊(jǐn)，檢查葉(ye)💰輪轉動(dong)是否平(píng)穩，若有(yǒu)磨擦則(ze)可以在(zài)軸承體(ti)與料箱(xiang)頂面的(de)螺柱處(chu)加📐墊來(lai)調整，最(zuì)後把全(quan)部緊固(gù)件擰緊(jǐn)。

四、 運(yùn)轉

1、起(qǐ)動

起(qǐ)動前應(yīng)按下列(liè)步驟檢(jiǎn)查泵電(diàn)機組

⑴ 泵須安(ān)裝在牢(lao)固的基(ji)礎上，以(yǐ)承受泵(beng)的全部(bù)重量，消(xiāo)除⛷️振動(dong)㊙️，擰緊全(quán)部地腳(jiao)螺栓。

⑵ 管路采(cai)用單獨(dú)支撐，并(bing)且應與(yǔ)泵法蘭(lán)同心。

⑶ 用手按(an)泵轉動(dong)方向轉(zhuan)動軸，軸(zhóu)應能帶(dài)動葉輪(lun)傳動，不(bú)應有💛磨(mo)擦，否則(zé)應調整(zhěng)葉輪間(jian)隔。

⑷ 脫(tuō)開泵與(yu)電機間(jiān)的傳動(dòng)，檢查電(dian)動機轉(zhuǎn)向，要保(bao)證泵按(an)泵體上(shang)所标出(chu)的箭頭(tou)方向轉(zhuan)動，注意(yi)泵不允(yǔn)許反🤟向(xiang)轉動，泵(beng)則葉輪(lun)螺紋會(hui)脫扣，以(yi)導緻泵(bèng)損壞。

⑸ 皮帶傳(chuan)動時，泵(beng)軸和電(diàn)機軸要(yao)平行，并(bing)且應調(diao)整槽輪(lún)位‼️置，使(shǐ)之✏️與三(sān)角帶其(qi)互相垂(chui)直，以免(mian)引起劇(ju)烈😍的振(zhèn)動和磨(mó)損。直聯(lian)傳動時(shi)，泵軸和(he)電機軸(zhóu)要精确(què)對中，否(fǒu)則會引(yǐn)起振動(dong)🥵或導緻(zhi)🛀🏻損壞軸(zhóu)承。

2、運(yun)轉

⑴ 運(yun)轉中應(ying)定期檢(jiǎn)查軸承(chéng)組件動(dòng)轉情況(kuang)。開始運(yùn)轉時若(ruò)軸承發(fa)熱，則可(ke)停泵待(dài)軸承冷(lěng)卻後，再(zài)次進行(hang)運行🔴。若(ruo)軸🚶承仍(reng)嚴重發(fā)熱❗，溫度(du)持續上(shang)升，則須(xū)拆檢軸(zhou)承組件(jiàn)，檢查♍原(yuán)因。一般(ban)軸承發(fa)熱多是(shì)由于潤(rùn)滑過量(liang)或脂中(zhong)有雜質(zhi)引起的(de)，軸承潤(run)滑脂量(liang)要适當(dang)✊、清潔、要(yào)定期💋添(tiān)加潤滑(hua)脂。

⑵ 泵(beng)性能随(suí)着葉輪(lun)與護闆(pǎn)的磨損(sǔn)間隙增(zēng)大而變(bian)壞，效率(lü)⁉️降低，故(gu)應及時(shi)将葉輪(lun)向上調(diào)整，以保(bǎo)持一定(dìng)🛀🏻間隙使(shǐ)泵能保(bǎo)持在高(gāo)效💞率運(yun)行。當泵(beng)磨損到(dào)不能滿(mǎn)足系⭐統(tǒng)需要時(shi)，應更換(huàn)易損件(jian)。

⑶ 泵不(bú)得長期(qī)在低流(liú)量或零(ling)流量狀(zhuang)态下運(yùn)行，也不(bu)得在引(yin)起泵送(sòng)液體汽(qì)化的任(rèn)何情況(kuàng)下運行(hang)。如果出(chū)現㊙️液體(tǐ)汽化的(de)情✔️況，可(ke)以用一(yi)個檔闆(pǎn)固定在(zài)料箱内(nei)，使水流(liu)改🚩變方(fang)向，消除(chú)汽體進(jin)入泵腔(qiang)。

    3、停泵(bèng)

停泵(bèng)前應盡(jin)可能使(shi)泵抽送(sòng)一會清(qing)水，以清(qing)洗流經(jing)泵💁内的(de)渣漿，然(rán)後依次(ci)關閉來(lai)料閘閥(fa)、泵出口(kou)閥門等(deng)。

五、維護(hù)保養

要使泵(beng)安全運(yun)行，必須(xū)注意日(rì)常的維(wei)護，維護(hù)保養應(yīng)注意以(yi)下幾個(ge)方面：

⒈ 葉輪的(de)調節

為了保(bao)證泵高(gao)效率運(yùn)轉，必須(xū)及時調(diao)整葉輪(lún)與護闆(pǎn)的間隙(xì)。調節葉(ye)輪間隙(xi)時首先(xian)停泵，松(song)開緊固(gù)軸承體(ti)的螺柱(zhù)，在軸承(cheng)體與料(liào)箱連接(jie)處之間(jiān)加調整(zhěng)墊片，軸(zhou)承組件(jian)向上移(yí)動，同時(shí)用手按(an)泵運轉(zhuan)方向轉(zhuǎn)動軸，直(zhí)👈至葉輪(lún)與護闆(pan)輕微擦(ca)為止，對(duì)于金屬(shǔ)内襯泵(beng)調整葉(ye)輪與護(hu)闆間隙(xì)在0.5-1mm之(zhī)間。對于(yu)橡膠内(nei)襯泵，将(jiang)軸承組(zu)件向下(xià)移動，使(shǐ)葉輪與(yǔ)護套接(jie)觸，測軸(zhóu)承組件(jian)總移動(dòng)量，取此(ci)量的一(yī)半作為(wéi)葉輪與(yǔ)護套的(de)間隙，再(zài)在軸承(cheng)體與料(liào)箱連接(jiē)處之間(jiān)加調整(zhěng)墊片，保(bǎo)證葉輪(lun)與護套(tào)的正确(que)間隙值(zhi)。調整後(hòu)，起動前(qián)，須重新(xin)檢查葉(ye)輪轉動(dòng)是否正(zhèng)🏃‍♀️常。緊固(gu)件是否(fou)擰緊，然(ran)後起動(dòng)泵。

⒉ 軸(zhóu)承潤滑(huá)

軸在(zài)組裝時(shi)，已加入(rù)适量的(de)潤滑脂(zhī)，在運轉(zhuan)中可定(dìng)期通過(guo)軸承體(ti)上的兩(liǎng)個油嘴(zui)加入潤(rùn)滑脂，過(guò)多地加(jiā)入♌潤滑(huá)脂會引(yin)起🤩軸承(cheng)發熱，潤(run)滑脂加(jiā)入量與(yǔ)周期随(sui)運⛹🏻‍♀️轉工(gōng)況不同(tong)，變化較(jiao)大🐪，在使(shǐ)用中須(xu)逐步積(jī)累經驗(yàn)，合理及(ji)時地加(jia)潤滑脂(zhi)。必須保(bao)持清潔(jié)，不允許(xǔ)進入髒(zāng)物。

在(zai)連續運(yùn)轉的正(zhèng)常情況(kuang)下，軸承(chéng)潤滑周(zhou)期可采(cǎi)用下表(biǎo)：

說明：①　建(jiàn)議采用(yòng)的潤滑(hua)周期（小(xiao)時）等于(yu)表中所(suǒ)列的常(cháng)數除以(yǐ)該型泵(bèng)的運轉(zhuan)速度（r/min）。

②  上表(biǎo)是以正(zheng)常工作(zuo)條件制(zhì)定的，在(zai)很髒或(huo)潮濕大(da)氣壓條(tiáo)件⭐下，建(jiàn)議采用(yong)高一檔(dang)，以防止(zhi)污物進(jin)入軸承(chéng)。

⒊ 備用(yòng)泵長時(shí)間放置(zhi)不動時(shí)，建議每(mei)周用手(shǒu)轉動軸(zhou)1/4圈(quān)，以使軸(zhóu)承均勻(yun)地承受(shou)靜載荷(hé)和外部(bu)振動。

安裝尺(chi)寸見圖(tú)二

六、 可能發(fa)生的故(gu)障及解(jiě)決方法(fa)