LP和SP型立式(shi)液下渣漿(jiāng)泵使用說(shuō)明書
概(gài)述
LP(R)型液下(xià)泵為離心(xīn)式渣漿泵(beng),适于輸送(song)磨蝕性或(huo)腐蝕🐇性渣(zha)漿;泵一般(bān)侵入池内(nèi)或坑内工(gōng)作。液下泵(bèng)分型(xíng)及LPRLP型過(guò)流部件及(ji)軸采用金(jin)屬材質,适(shi)于輸送磨(mo)蝕性渣漿(jiang)。LPR型過(guò)流部件襯(chen)有耐磨蝕(shí)的橡膠,适(shì)于輸送腐(fǔ)蝕性渣漿(jiāng)。LP(R)型液下泵(bèng)廣泛用于(yu)冶金、礦山(shan)、煤炭、電力(li)、建材等部(bù)門。
型号意(yì)義
65 (LPR
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液(yè)下泵(R為橡膠泵(bèng),金屬泵無(wú)标記)
加長軸(zhou)系列(不加(jiā)長無标記(ji))
LP型液(yè)下泵的泵(bèng)體、葉輪和(hé)護闆均用(yong)耐磨材料(liao)鑄造。結構(gou)簡單,安裝(zhuāng)方便,泵體(tǐ)用螺栓固(gu)定在支架(jia)上,支架上(shang)👣端安放軸(zhóu)承體,軸承(cheng)體靠泵端(duān)采用雙列(lie)圓錐滾子(zǐ)軸承,驅動(dong)端采用🎯單(dān)列圓柱滾(gǔn)子軸承能(neng)承受泵的(de)最大軸向(xiàng)負荷。而且(qie)可以方便(bian)地更換皮(pí)帶輪,以改(gǎi)變泵的轉(zhuan)速,滿足工(gōng)況變化或(huò)泵磨損後(hou)性能的變(bian)化。支架上(shàng)帶有對開(kāi)的安裝闆(pan),安裝闆可(ke)以方便地(di)架在鋼架(jia)基礎或混(hun)凝土基礎(chǔ)上;泵應浸(jìn)入渣🛀漿内(nei)工作,泵體(ti)吸入口帶(dai)有濾網,可(ke)防止大顆(ke)粒進入泵(beng)内。
LPR型泵結(jié)構與LP型泵*一樣(yàng),區别僅僅(jin)是浸入渣(zha)漿的零部(bù)件均襯有(you)耐腐❗蝕的(de)橡膠,襯有(yǒu)橡膠的零(líng)件包括軸(zhou)、泵體、葉輪(lun)👈、護闆和濾(lü)網,浸☁️入液(ye)下部分的(de)連接螺栓(shuan)均帶有橡(xiang)膠保護套(tào),傳動部分(fèn)零♋件和LP型泵一(yi)樣。
加長軸(zhou)系列增加(jiā)了導軸承(chéng)部分,并配(pei)有沖洗水(shuǐ)管,沖洗水(shuǐ)壓、水量、沖(chong)洗水管規(guī)格見下表(biǎo)。
泵型号 | 水(shui)壓 MPa | l/s | 規(guī)格 | 泵型号(hào) | 水壓 MPa | 水量 l/s | 規格 | |
40PL-LP | ≥0.2 | 3/8" | ≥0.2 | 3/8" | ||||
≥0.2 | 1 | 3/8" | 100RL-LPR | 3/8" | ||||
≥0.2 | 3/8" | ≥ | " | |||||
65QL-LPR | ≥ | 1 | 3/8 | ≥0.3 | 4.5 |
L型加長(zhǎng)軸系列液(ye)下泵結構(gòu)圖
1
軸承裝配(pei)時須預熱(rè)軸承組件(jiàn),溫度不允(yun)許超過120℃,下部軸(zhóu)承采用雙(shuang)列圓錐滾(gun)子軸承,其(qi)内圈、外圈(quan)、定位套等(deng)是成套組(zǔ)件,不允許(xǔ)與同類軸(zhou)承的相應(yīng)零件互換(huàn),在安裝軸(zhou)承下端蓋(gai)時須注意(yi)下端蓋凹(āo)槽内的唇(chun)口密封圈(quan)的唇口面(mian)應👨❤️👨向外,甩(shuǎi)油環等必(bi)須符合裝(zhuāng)配圖中的(de)位置,安裝(zhuang)迷宮環時(shi)須注意迷(mí)宮的開口(kou)在直徑方(fāng)向上應互(hù)相錯開。雖(suī)🌍然軸承本(běn)身已保證(zhèng)了軸承間(jiān)隙,故液下(xià)泵的軸承(cheng)組件在組(zu)裝中不須(xu)調整間隙(xi),但組裝好(hao)後,建議📐按(àn)照下表列(liè)出的值檢(jiǎn)查安裝的(de)端面間隙(xi)。
軸承(chéng)組件 | 端面(miàn)間隙(mm) |
0.074~ | |
Q | 0.114~0.208 |
R | 0.084~0.211 |
S | 0.064~ |
2、支架、安裝(zhuāng)闆和泵體(ti)的安裝
支架與(yu)泵體的聯(lián)接螺栓必(bi)須均勻上(shang)緊,檢查葉(ye)輪轉動是(shi)否平穩,若(ruò)有摩擦,則(zé)可以在軸(zhóu)承體和支(zhi)架聯接螺(luó)栓處加墊(niàn)來調整,最(zui)後安裝上(shàng)下濾網和(hé)吐出管,吐(tǔ)出管上方(fang)用螺㊙️釘固(gù)定在安裝(zhuāng)闆上。
四 運(yùn)轉
1、啟動
(1
(2
()、用手(shǒu)按泵轉動(dong)方向轉動(dòng)軸,軸應能(néng)帶動葉輪(lun)轉動,不應(yīng)有摩擦,否(fou)則應調整(zheng)葉輪間隙(xì)。
(6)、最(zuì)後再次檢(jiǎn)查所有螺(luo)母是否擰(nǐng)緊,軸是否(fou)轉動靈活(huó)🚶♀️,在泵送渣(zha)漿前最好(hǎo)先用清水(shuǐ)啟動泵。
2、運(yùn)轉
運轉中(zhong)注意觀察(chá)各種儀表(biǎo)、檢查泵流(liú)速、流量和(he)電流,若運(yun)轉🔅中發生(sheng)流量下降(jiàng)、功率降低(di)、出口壓力(lì)減少或不(bú)出水,均👈可(ke)能是有🈲大(da)顆粒堵塞(sāi)濾網、吸入(ru)口或葉輪(lun)流道;當粗(cu)顆粒大量(liàng)集中在吐(tu)出管時也(yě)可能發生(sheng)堵塞,造成(chéng)泵不能正(zheng)常工作。要(yào)注意及時(shí)清理堵塞(sāi)物,泵如安(ān)裝不平穩(wěn)則會引起(qǐ)泵的振動(dòng)。
3、停泵
如有(yǒu)可能,在停(tíng)泵前使泵(bèng)輸送一會(hui)清水,以清(qīng)除泵及🏃🏻管(guan)路中的渣(zha)漿,先停泵(beng)然後關閥(fá)門。
1、使用(yòng)過程中,液(yè)面高度不(bu)得超過圖(tu)一、圖二中(zhōng)安裝闆💜的(de)位置,以防(fáng)止軸承進(jin)水;
2、導軸承(cheng)沖洗水應(yīng)為清潔水(shui)。
LP(R)型泵結(jie)構堅固,安(an)裝使用正(zhèng)确,泵的壽(shou)命會很長(zhang),要🎯注意以(yi)下幾方面(mian)的維護保(bǎo)養:
1、葉輪調(diào)整與更換(huan);LP(R)0.54mm左右(yòu)(可通過調(diào)整軸承座(zuo)與支架之(zhi)間的墊片(pian))使泵高效(xiào)運行當💜葉(ye)輪和泵體(ti)磨損到泵(bèng)的性能和(he)效率嚴重(zhòng)下降,以至(zhì)于不能滿(mǎn)足使用要(yao)求時則應(yīng)更換磨損(sǔn)的零件。
軸(zhou)承在組裝(zhuāng)時,已加入(rù)适量的潤(run)滑脂,在運(yùn)轉中可定(ding)期通✏️過軸(zhóu)承體上
3、
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