LP和SP型立式(shi)液下渣漿(jiāng)泵使用說(shuō)明書

一  概(gài)述

LP（R）型液下(xià)泵為離心(xīn)式渣漿泵(beng)，适于輸送(song)磨蝕性或(huo)腐蝕🐇性渣(zha)漿；泵一般(bān)侵入池内(nèi)或坑内工(gōng)作。液下泵(bèng)分LP型(xíng)及LPR型(xíng)，結構相同(tong)，LP型過(guò)流部件及(ji)軸采用金(jin)屬材質，适(shi)于輸送磨(mo)蝕性渣漿(jiang)。LPR型過(guò)流部件襯(chen)有耐磨蝕(shí)的橡膠，适(shì)于輸送腐(fǔ)蝕性渣漿(jiāng)。LP（R）型液下泵(bèng)廣泛用于(yu)冶金、礦山(shan)、煤炭、電力(li)、建材等部(bù)門。

型号意(yì)義

如：

65    Q    （L）     LPR

                                    液(yè)下泵(R為橡膠泵(bèng)，金屬泵無(wú)标記)

                                    加長軸(zhou)系列（不加(jiā)長無标記(ji)）

                Q型軸承(cheng)組件

                 吐(tǔ)出口徑65mm

二(èr)  結構說明(míng)

LP型液(yè)下泵的泵(bèng)體、葉輪和(hé)護闆均用(yong)耐磨材料(liao)鑄造。結構(gou)簡單，安裝(zhuāng)方便，泵體(tǐ)用螺栓固(gu)定在支架(jia)上，支架上(shang)👣端安放軸(zhóu)承體，軸承(cheng)體靠泵端(duān)采用雙列(lie)圓錐滾子(zǐ)軸承，驅動(dong)端采用🎯單(dān)列圓柱滾(gǔn)子軸承能(neng)承受泵的(de)最大軸向(xiàng)負荷。而且(qie)可以方便(bian)地更換皮(pí)帶輪，以改(gǎi)變泵的轉(zhuan)速，滿足工(gōng)況變化或(huò)泵磨損後(hou)性能的變(bian)化。支架上(shàng)帶有對開(kāi)的安裝闆(pan)，安裝闆可(ke)以方便地(di)架在鋼架(jia)基礎或混(hun)凝土基礎(chǔ)上；泵應浸(jìn)入渣🛀漿内(nei)工作，泵體(ti)吸入口帶(dai)有濾網，可(ke)防止大顆(ke)粒進入泵(beng)内。

LPR型泵結(jié)構與LP型泵*一樣(yàng)，區别僅僅(jin)是浸入渣(zha)漿的零部(bù)件均襯有(you)耐腐❗蝕的(de)橡膠，襯有(yǒu)橡膠的零(líng)件包括軸(zhou)、泵體、葉輪(lun)👈、護闆和濾(lü)網，浸☁️入液(ye)下部分的(de)連接螺栓(shuan)均帶有橡(xiang)膠保護套(tào)，傳動部分(fèn)零♋件和LP型泵一(yi)樣。

加長軸(zhou)系列增加(jiā)了導軸承(chéng)部分，并配(pei)有沖洗水(shuǐ)管，沖洗水(shuǐ)壓、水量、沖(chong)洗水管規(guī)格見下表(biǎo)。

SP(R)型液(yè)下泵結構(gou)圖

L型加長(zhǎng)軸系列液(ye)下泵結構(gòu)圖

圖  二

三(san)  裝配注意(yì)事項

1、軸承(chéng)組件裝配(pei)

軸承裝配(pei)時須預熱(rè)軸承組件(jiàn)，溫度不允(yun)許超過120℃，下部軸(zhóu)承采用雙(shuang)列圓錐滾(gun)子軸承，其(qi)内圈、外圈(quan)、定位套等(deng)是成套組(zǔ)件，不允許(xǔ)與同類軸(zhou)承的相應(yīng)零件互換(huàn)，在安裝軸(zhou)承下端蓋(gai)時須注意(yi)下端蓋凹(āo)槽内的唇(chun)口密封圈(quan)的唇口面(mian)應👨‍❤️‍👨向外，甩(shuǎi)油環等必(bi)須符合裝(zhuāng)配圖中的(de)位置，安裝(zhuang)迷宮環時(shi)須注意迷(mí)宮的開口(kou)在直徑方(fāng)向上應互(hù)相錯開。雖(suī)🌍然軸承本(běn)身已保證(zhèng)了軸承間(jiān)隙，故液下(xià)泵的軸承(cheng)組件在組(zu)裝中不須(xu)調整間隙(xi)，但組裝好(hao)後，建議📐按(àn)照下表列(liè)出的值檢(jiǎn)查安裝的(de)端面間隙(xi)。 

2、支架、安裝(zhuāng)闆和泵體(ti)的安裝

将(jiang)軸承組件(jiàn)與支架用(yòng)螺栓聯接(jie)，在支架圓(yuan)周外裝上(shang)💯對開的安(ān)裝闆，用雙(shuang)頭螺栓固(gu)定在支架(jià)上，然後裝(zhuāng)入後護闆(pǎn)、葉輪、泵體(tǐ)裝配時須(xu)注意軸承(cheng)體支架安(an)裝闆與泵(bèng)體之間的(de)相對位置(zhì)，須符合下(xià)圖以保證(zhèng)出水管和(he)油嘴的相(xiang)對位置。參(can)看圖三。

支架與(yu)泵體的聯(lián)接螺栓必(bi)須均勻上(shang)緊，檢查葉(ye)輪轉動是(shi)否平穩，若(ruò)有摩擦，則(zé)可以在軸(zhóu)承體和支(zhi)架聯接螺(luó)栓處加墊(niàn)來調整，最(zui)後安裝上(shàng)下濾網和(hé)吐出管，吐(tǔ)出管上方(fang)用螺㊙️釘固(gù)定在安裝(zhuāng)闆上。

四  運(yùn)轉

1、啟動

啟(qi)動前應按(an)下列步驟(zhou)檢查整個(ge)機組。

（1）、泵應安放(fàng)在牢固的(de)基礎上，以(yi)承受泵的(de)全部重量(liang)消除振動(dòng)，擰緊全部(bu)地腳螺栓(shuān)。

（2）、管路(lù)和閥門應(ying)分别支撐(chēng)，泵法蘭處(chù)有密封墊(nian)，擰緊♉聯接(jiē)螺栓時注(zhù)意有的金(jin)屬内襯高(gāo)出法蘭，此(cǐ)時螺🥰栓不(bú)應擰得過(guo)緊，以免損(sun)壞密封墊(nian)。

（3）、用手(shǒu)按泵轉動(dong)方向轉動(dòng)軸，軸應能(néng)帶動葉輪(lun)轉動，不應(yīng)有摩擦，否(fou)則應調整(zheng)葉輪間隙(xì)。

（4）、檢查(cha)電機轉向(xiàng)，保證泵的(de)轉動方向(xiang)與與泵體(ti)上标識的(de)箭頭方向(xiang)相一緻；注(zhu)意：不允許(xu)泵軸反向(xiang)轉動💰。否則(ze)葉輪👈螺紋(wén)會脫💃🏻扣，以(yi)緻造成泵(beng)的損壞

（5）、直聯傳(chuan)動時，泵軸(zhou)和電機軸(zhóu)應精确對(duì)中。皮帶傳(chuán)動時泵軸(zhou)和📞電機軸(zhóu)應平行，并(bìng)調整槽輪(lun)位子，使其(qí)與槽帶垂(chuí)直；以免引(yǐn)起劇烈的(de)振動和磨(mo)損。B型(xíng)及SPB、SPC型槽輪(lún)配組使用(yong)時應調整(zhěng)達松緊合(hé)适。

（6）、最(zuì)後再次檢(jiǎn)查所有螺(luo)母是否擰(nǐng)緊，軸是否(fou)轉動靈活(huó)🚶‍♀️，在泵送渣(zha)漿前最好(hǎo)先用清水(shuǐ)啟動泵。

2、運(yùn)轉

運轉中(zhong)注意觀察(chá)各種儀表(biǎo)、檢查泵流(liú)速、流量和(he)電流，若運(yun)轉🔅中發生(sheng)流量下降(jiàng)、功率降低(di)、出口壓力(lì)減少或不(bú)出水，均👈可(ke)能是有🈲大(da)顆粒堵塞(sāi)濾網、吸入(ru)口或葉輪(lun)流道；當粗(cu)顆粒大量(liàng)集中在吐(tu)出管時也(yě)可能發生(sheng)堵塞，造成(chéng)泵不能正(zheng)常工作。要(yào)注意及時(shí)清理堵塞(sāi)物，泵如安(ān)裝不平穩(wěn)則會引起(qǐ)泵的振動(dòng)。

3、停泵

如有(yǒu)可能，在停(tíng)泵前使泵(bèng)輸送一會(hui)清水，以清(qīng)除泵及🏃🏻管(guan)路中的渣(zha)漿，先停泵(beng)然後關閥(fá)門。

注：1、使用(yòng)過程中，液(yè)面高度不(bu)得超過圖(tu)一、圖二中(zhōng)安裝闆💜的(de)位置，以防(fáng)止軸承進(jin)水；

2、導軸承(cheng)沖洗水應(yīng)為清潔水(shui)。

五  維護保(bao)養

LP(R)型泵結(jie)構堅固，安(an)裝使用正(zhèng)确，泵的壽(shou)命會很長(zhang)，要🎯注意以(yi)下幾方面(mian)的維護保(bǎo)養：

1、葉輪調(diào)整與更換(huan)；LP(R)型泵(beng)葉輪與泵(beng)體之間的(de)間隙應保(bǎo)持在0.5～4mm左右(yòu)（可通過調(diào)整軸承座(zuo)與支架之(zhi)間的墊片(pian)）使泵高效(xiào)運行當💜葉(ye)輪和泵體(ti)磨損到泵(bèng)的性能和(he)效率嚴重(zhòng)下降，以至(zhì)于不能滿(mǎn)足使用要(yao)求時則應(yīng)更換磨損(sǔn)的零件。

2、 軸(zhou)承在組裝(zhuāng)時，已加入(rù)适量的潤(run)滑脂，在運(yùn)轉中可定(ding)期通✏️過軸(zhóu)承體上

兩(liang)個油嘴加(jiā)入潤滑脂(zhi)，過多會引(yǐn)起軸承發(fā)熱，加潤滑(hua)脂的周期(qī)和量随運(yùn)轉工礦不(bu)同，變化較(jiao)大，在使用(yòng)中須逐步(bu)積累經驗(yan)，并注意潤(run)滑脂保持(chi)清潔，不允(yǔn)許進入髒(zang)物。

3、 在連續(xu)運轉的正(zheng)常情況下(xia)，軸承潤滑(huá)周期可采(cai)用下表：

4、備用泵(bèng)長時間放(fàng)置不動時(shi)，建議每周(zhōu)用手轉動(dong)1/4周，以(yǐ)使滾動軸(zhou)承均受載(zai)。

5、軸承潤滑(hua)脂建議用(yòng)锂基潤滑(huá)脂2＃或(huo)3＃，最初(chu)裝配時每(mei)盤軸承使(shi)用的潤滑(hua)脂量克參(cān)照下表。