渣漿(jiang)泵設計時注意(yi)哪些問題？
水力設計和結(jié)構設計考慮的(de)問題
應該使轉(zhuan)動部件和流體(tǐ)的流速堅持足(zu)夠低， a.磨損和水(shuǐ)力性能的問題(ti)：為了減少磨損(sǔn)。泵體硬質合金(jīn)襯裡或彈性潤(run)滑資料截面厚(hòu)度應增加，以滿(man)足實♉際運行的(de)需要。葉輪的徑(jing)向剖♍面一般接(jiē)近矩形，且在垂(chui)直面上使用前(qián)端密封減少軸(zhóu)向旋轉面積，泵(beng)殼一般設計為(wéi)半螺旋型或者(zhě)環形，使⛹🏻♀️得在效(xiao)率點附近較寬(kuān)的範圍内保持(chí)較小的磨損量(liang)。當需🏃♂️要輸送大(dà)顆粒的固體🤟時(shi)，内置閉式葉輪(lún)的寬度通常較(jiao)大，葉片數量也(yě)減少到2-3片，提高(gāo)泵的磨損的前(qián)提下，泵的水力(lì)性能會有不同(tóng)程度的降低。
渣(zhā)漿泵的蝸殼結(jie)構從螺旋型蝸(wo)殼到半螺旋型(xíng)蝸殼， 為了使泵(bèng)在效率流量的(de)不同工況範圍(wei)内具有最小的(de)磨損量。再到環(huan)形蝸殼以及OB型(xíng)的結構。葉輪的(de)類型👅有徑向㊙️截(jié)面為矩形的RV型(xíng)，扭曲葉片且徑(jìng)向🚶♀️為圓滑矩形(xing)截面的ME型，以及(jí)最常見的HE型。
具有良好(hǎo)的水力性能， 1.HE/T組(zǔ)合。但磨損性能(néng)較差；
具有良好(hǎo)的水力性能和(hé)磨損性能； 2.ME/C組合(he)。
可以用于磨損(sǔn)較為嚴重的場(chǎng)所。 3.A 或者OB型蝸殼(ké)與葉輪的不✊同(tong)組合。
例如橡膠(jiao)、氯丁橡膠、聚氨(an)酯樹脂等彈性(xìng)材料， b.資料的問(wèn)題：渣漿泵的葉(ye)輪和蝸殼材料(liao)。一般用于葉輪(lún)入口速度🚶低于(yu)23m/場所，這樣💚可以(yi)提高泵的有效(xiào)汽蝕餘量。
c.機械(xie)設計(軸、軸承、密(mi)封、泵體等)
重載(zai)荷情況下使用(yòng)滑動止推軸承(cheng)， 軸和軸承必需(xū)具有🔞更高的🥵強(qiáng)度和剛度以及(ji)可靠性。梯形螺(luo)釘連🧑🏽🤝🧑🏻接的葉輪(lún)一般能夠接受(shòu)重載荷。而滾珠(zhu)軸承一般使用(yòng)于輕載荷條件(jian)。
所以允許軸的(de)偏斜度比普通(tong)泵要大， 渣漿泵(bèng)無徑向密封。這(zhe)樣會限制填料(liao)函和機械密封(fēng)的壽命。所以一(yi)般選
允許的偏(piān)斜度也較小，用(yòng)較短的軸。可以(yi)提高填料函的(de)壽命💛。一🔴般應向(xiàng)密封内腔注入(rù)高壓水，以稀釋(shì)🈲物料，延長泵的(de)使用💚壽命；如果(guo)無法對物料稀(xi)釋時，可以采用(yòng)推出式密封，一(yī)般用于單級🍉渣(zha)漿泵裡，但❓效率(lǜ)會有3%降低。
這時(shí)候可以用輸送(song)流體進行冷卻(què)；有些情況下泵(bèng)可能會💘發生空(kōng)轉， 機械密封一(yi)般采用局部平(ping)衡結構。此時必(bi)需采用雙機械(xiè)密封。輕負荷工(gōng)況下，采用💔一般(bān)機📞械密封🌈；重負(fù)荷💋條件下，必需(xū)采用特殊的機(jī)械密封結㊙️構。
d.固體(ti)顆粒對離心泵(bèng)的影響
而輸送(sòng)管道的流動阻(zǔ)力損失會随着(zhe)流量的增加而(er)緩慢增加， 渣漿(jiang)泵的流量—揚程(chéng)曲線變化較為(wéi)平緩。管路特性(xing)曲線和性能曲(qǔ)線的夾角很小(xiǎo)，使得揚程的一(yi)個微小變化會(hui)引起流量的大(dà)🐉幅度變化。
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