渣漿泵使用(yong)中斷軸情況分(fèn)析與改進

浏覽(lan)次數：1166發布日期(qī)：2025-12-16

渣漿(jiāng)泵泵軸損壞斷(duan)裂。主要出現在(zài)3台廂式壓濾機(jī)和新✉️增2台快開(kāi)壓濾機的供料(liào)泵上。主要原因(yīn)有以下幾點：

(1)材質不(bu)過關。渣漿泵泵(beng)軸材質一般采(cǎi)用鉻釩鋼或💜鉻(gè)🏃🏻钼釩鋼，材質不(bú)過關是造成泵(bèng)軸損壞的主要(yao)原因。潛水渣漿(jiāng)泵

(3)安裝(zhuāng)不精确。管路特(te)性曲線方程為(wéi)H=H。+RQ；其中，R為管道常(chang)數，與管道直徑(jing)成反比，與管道(dao)的材質尺寸及(jí)管道♈閘門開啟(qi)度、直管長度和(hé)阻力系數等因(yin)素均有關🍉系。當(dang)管道一定時，R為(wei)常數。H為渣漿泵(bèng)的揚程，H為物料(liào)在管道内的總(zǒng)能量損失。廂式(shì)壓濾機與快開(kāi)壓濾🔅機入料管(guan)相🌐比，廂式壓濾(lü)機入料管路彎(wān)頭多直管短，直(zhí)徑細，出料閘閥(fa)開啟度不同造(zao)成管路中能量(liàng)損失大，廂式壓(ya)濾機的供料泵(beng)工況點(揚程特(tè)性曲線與管路(lù)特性曲線的交(jiāo)點M，如圖1所示🤞)在(zài)工作範圍(如圖(tú)2所示)以外，造成(chéng)流量大，揚程低(di)，并要确保0．8MPa的入(ru)料壓力，造成泵(bèng)負㊙️荷增加。渣漿(jiang)泵廠家

圖1渣漿泵工(gong)況點

圖1渣漿泵工況(kuàng)點.jpg

圖(tú)2渣漿泵性能趨(qu)勢曲線

圖2渣漿泵性(xing)能趨勢曲線.jpg

(4)出料閥(fá)門始終開啟。渣(zhā)漿泵的操作一(yī)直采第5期煤質(zhì)♍技術2025年12月用打(dǎ)開出料閥門啟(qi)動泵，造成電機(ji)超載增加軸的(de)負荷，并采用🔴關(guān)小進料閥門控(kong)制流量會造成(chéng)氣蝕，氣蝕形成(chéng)的氧氣對金屬(shu)産生化學腐蝕(shi)作用，對軸和葉(yè)輪産生疲勞損(sun)傷。正确操作應(yīng)啟🌈動後轉速正(zhèng)常緩慢開啟出(chu)料閥門，因出料(liao)閥門為手動，每(měi)次開、關😍需耗費(fei)30min以上，緻☁️使泵出(chu)料閥門始終💚開(kāi)啟，應在出料處(chù)安裝電動閘門(men)操作。

(5)絮凝劑阻滞。煤(méi)漿中含有一定(ding)量的絮凝劑，泵(beng)長時間停開時(shí)，絮凝劑積聚沉(chén)澱造成阻滞泵(beng)，再開時瞬間阻(zu)力大。

(6)攪拌桶的循環(huan)量始終保持不(bu)變。由于供料、壓(yā)濾過程✌️中泵一(yi)直處在高負荷(he)運轉，循環量應(ying)根據供料、加壓(ya)過濾情況⭐進行(háng)✏️調節，或者對3台(tái)廂式壓濾機采(cai)用其中功率小(xiao)的3台泵供料，用(yong)大功率的1台泵(bèng)進行加壓過濾(lü)。

(7)疲勞(láo)損傷。根據泵的(de)流量與轉速成(cheng)正比，可通過改(gǎi)變🔴泵的膠帶輪(lun)直徑改變轉速(su)，進而降低泵的(de)流量，提高揚程(cheng)，使其在高效工(gong)作範圍内運行(hang)，提高工效并減(jian)小對軸的扭矩(jǔ)，降低疲勞📱損傷(shāng)程度。壓濾機工(gōng)作壓力在0．8MPa以上(shàng)，接近大氣壓力(li)📐10倍，渣漿泵的泵(bèng)軸在☁️如此大的(de)壓力下運轉，特(tè)别是停泵瞬間(jian)壓濾機濾室内(nei)漿體回流壓力(lì)反作用于泵軸(zhou)上瞬間産❗生與(yǔ)轉軸相反🐪的扭(niǔ)矩，長期的疲勞(lao)損傷♉導緻最終(zhong)泵軸強度下降(jiang)。應充分利用自(zì)控系統實現💃🏻壓(yā)濾機入料閘閥(fa)與供料泵的同(tóng)時關閉，加🐪裝或(huò)利用反吹回流(liú)💋管将壓濾機回(huí)流壓力分配至(zhì)攪拌桶，以緩解(jiě)對泵♋軸的損傷(shāng)。

(8)流量(liàng)偏離工作範圍(wéi)。由渣漿泵的性(xìng)能曲線(圖1)可看(kàn)出渣漿泵的流(liu)量、揚程、功率、效(xiào)率在高效工作(zuò)範圍内的數值(zhí)，該範圍在✍️渣漿(jiang)泵高效區内，也(yě)是泵理論工作(zuò)區問。但實際操(cao)作是在滿足泵(bèng)的入料壓力基(ji)礎上确定其它(tā)各個參數，此時(shí)的流量值不在(zài)工作範圍内導(dao)緻渣漿泵的功(gōng)率等參數偏離(li)高效的工✍️作區(qū)間。