創新的(de)耐磨橡膠與普(pǔ)通橡膠之間的(de)比較
說到耐磨(mó)橡膠,它可是我(wǒ)國近幾年礦山(shan)企業應用中火(huǒ)的襯🔞件❗材料,可(kě)廣泛用于礦山(shan)設備及零部件(jian)國,已成為🏒礦山(shān)行業耐
說(shuo)到耐磨橡膠,它(ta)可是我國近幾(jǐ)年礦山企業應(ying)用中火的襯件(jian)材料,可廣泛用(yòng)于礦山設備及(ji)零部件國,已成(chéng)為礦山行業耐(nai)磨材料的材料(liào)。
與普通橡膠(jiāo)相比,耐磨橡膠(jiao)性能(neng)究竟有哪些優(you)勢呢?
其根(gēn)本的優勢在于(yu)采用了創新的(de)煉膠工藝,從選(xuan)膠到助劑的使(shǐ)用,及的硫化都(dōu)與傳統制膠工(gong)藝不同。傳統橡(xiang)膠在制膠的過(guo)程中,為縮短幹(gàn)燥時間,通常對(dui)脫水後的乳膠(jiāo)進♉行錘磨⭐造粒(lì),所産生的剪切(qiē)力,在一定程度(du)上破壞了橡膠(jiao)的天然高分子(zi)鍊,降低了橡膠(jiāo)的天然耐磨性(xing)⛱️(橡膠長分子鍊(lian)保存越好,橡膠(jiāo)的耐磨性能越(yuè)好)。而且大量的(de)添加橡膠助劑(ji),減少了天然橡(xiàng)膠的含量。采用(yong)的是🔴天然乳膠(jiao),而非傳統的固(gu)體膠塊;助劑經(jīng)高效粉磨至納(nà)米級尺度🎯,比傳(chuan)統助劑顆粒小(xiao)了♈好幾個數量(liang)級。助劑與乳膠(jiāo)在濕式狀态下(xià)直接混合,混合(he)時間更短,而混(hùn)合均勻程度比(bǐ)傳統工藝高得(de)多,從而減少了(le)傳統工藝中長(zhang)時間對橡膠進(jìn)行攪拌和剪🐇切(qie)而對橡膠長分(fèn)子鍊造成🔞的破(pò)壞。加之由于容(róng)易混合均💋勻,橡(xiang)膠助劑隻需很(hen)少便可。以上過(guò)程都提高⭐了天(tiān)然橡膠或者說(shuō)橡膠長分子鍊(liàn)在橡膠成品中(zhong)的含量,此含可(kě)達97%。
耐磨橡(xiang)膠硫化過程與(yu)傳統橡膠的不(bu)同在于,傳統橡(xiàng)膠采用熱傳導(dǎo)方式加熱,而采(cǎi)用高頻感應加(jiā)熱🐉。熱傳導方式(shì)加熱時💃,離熱源(yuan)近的部位受熱(rè)快,離熱源遠的(de)部位受熱慢,為(wei)了讓所有部位(wèi)都受熱,導緻近(jin)熱源部位受熱(re)時間過長,膠坯(pi)受熱不均,使橡(xiang)膠硫化不均,影(yǐng)響橡膠整體性(xìng)能。而高頻感應(yīng)加熱技術使橡(xiang)膠内外同時受(shòu)熱、同時硫化,硫(liú)化均勻👨❤️👨,不存在(zai)過硫或欠硫現(xiàn)象,使橡膠成品(pǐn)的性能穩定。
這就是耐磨(mo)橡膠比傳統橡(xiang)膠好的秘密。膠(jiao)業把這款橡膠(jiāo)用于各種選礦(kuàng)設備中,作為耐(nài)磨襯件,如水力(lì)旋流器、耐磨🈲渣(zhā)漿泵、耐磨閥門(mén)、管件等,都得到(dao)了出色的耐磨(mo)效果,在同🐪等工(gong)況下,與普通設(she)備相比,使用壽(shou)命都延長了🆚1倍(bei)以上。


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