渣漿泵新型(xíng)耐磨材料簡(jian)介

新型耐磨(mó)耐蝕材料簡(jian)介

近年,在需要采(cai)用金屬材料(liao)作為泵過流(liú)部件的工況(kuang)中,一般采(cǎi)用白口鑄鐵(tie)、鎳硬合金、錳(měng)鋼等材料，這(zhe)些材料🐪根據(ju)使用條件的(de)不同各有側(cè)重，但它們的(de)綜合性能普(pǔ)遍不理想，即(jí)使被🐆稱為“耐(nai)磨材料”的Cr15Mo3在使(shi)用條件惡劣(liè)的條件下，使(shi)用壽命也不(bú)盡人意。因此(cǐ)，我們與有關(guan)科研單位合(hé)作，研制新型(xing)耐磨耐蝕材(cái)料，經過幾年(nian)反複試驗，進(jin)行方案篩選(xuǎn)和工藝驗證(zheng)，經耐磨耐蝕(shi)試驗🧡對比分(fen)析，終于研制(zhì)成功了📱一種(zhǒng)符合♈我國國(guó)情✌️的新型耐(nài)磨耐蝕材料(liào)。

經(jīng)過理論論證(zhèng)和實踐經驗(yàn)知道，泵在工(gong)作中的磨🌈蝕(shí)機🔱理主要有(yǒu)三種：

1、泵過(guo)流表面因受(shou)到工作介質(zhi)中各種型态(tài)以及一定🔞粒(li)度和硬度的(de)固體顆粒的(de)高速撞擊，造(zao)成機械磨損(sun)。

2、泵送介質(zhì)中殘存空氣(qì)形成的高壓(yā)汽泡，破裂後(hòu)對過❗流部件(jiàn)表面産生沖(chòng)擊破壞，造成(chéng)汽蝕。

3、介質(zhì)與過流部件(jian)産生電化反(fan)應，造成電化(huà)腐蝕。

為了使材(cai)料既能抗機(ji)械磨損，同時(shi)又具有較好(hǎo)的👈抗汽蝕的(de)電🐆化腐蝕性(xìng)能，根據國内(nèi)外各種耐磨(mó)材😘料的分析(xī)數據💰和材🈲料(liào)的磨蝕試驗(yàn)資料，通過對(dui)其金相顯微(wēi)組織和化學(xué)成份進🌈行對(dui)照，必須選用(yòng)幾種有關材(cái)料來配制，并(bing)采用特殊的(de)冶煉和熱處(chù)理🐅，使新材料(liào)适應三大磨(mó)蝕特點外，兼(jiān)有良好的韌(ren)性⛱️和機加工(gōng)性能。經過大(dà)量熔煉試驗(yan)，反複探讨，完(wan)善工藝，多次(ci)取樣、化驗、檢(jian)驗和分析，終(zhōng)于研制出了(le)達到以上要(yao)求的材料。

熔煉(lian)過程中，選用(yòng)煉鋼生鐵、鉻(gè)鐵作為主體(tǐ)原料，控制C、Si含量，加(jia)入W、Mo、Ni、V、Ti、Cu、Al等(deng)材料作配料(liao)和孕育添加(jia)劑，用稀土合(hé)金進行球化(hua)處理，C、Si含量高（大于(yú)3.2%）為(wei)共晶體和過(guò)共晶體,析出粗(cu)大共晶碳化(hua)物和初生碳(tàn)化物,從而降低(di)材料韌性,并易(yì)出現裂紋; C、Si含量低(di),共(gòng)晶碳化物呈(chéng)網狀趨勢,硬度(du)下降,同時經高(gao)溫熱處理後(hòu),表(biao)體殘餘奧氏(shì)體量增加,顯微(wēi)組織相數的(de)電極電位梯(tī)度增大,耐電化(huà)腐蝕性差.找出(chū)合理C、Si含量是克服(fú)各自缺陷、提(tí)高材料耐磨(mó)、耐蝕性能的(de)關鍵。

Cr：是該(gai)材料主要元(yuan)素，含量控制(zhi)在16-22%。

W：可改變共(gòng)晶碳化物的(de)的形态和分(fen)布，形成高硬(ying)度WC，其HV=2500-3000，提高了淬透(tòu)性，有利于抗(kàng)磨性和抗蝕(shi)性的提高。

Mo：顯著提高淬(cuì)透性，同W一起彌(mi)補了單純鉻(gè)鑄鐵淬透性(xìng)不足的缺點(dian)，使組織🐕細化(hua)均🥰勻🐆，度能抑(yì)制珠光體的(de)形成，導緻大(dà)面積形成馬(ma)氏體。

V：具有(yǒu)強烈和穩定(dìng)促進共晶碳(tan)化物的傾向(xiàng)，形成高小硬(yìng)👈度的VC顆粒（HV：2800），分布于組(zu)織中，并在結(jié)晶中作為外(wài)來晶核，明顯(xiǎn)抑制結晶過(guo)程中的晶料(liao)長大。

Cu、Ti、Al等改善材(cái)料組織結構(gòu)。

稀(xī)土：進行複合(hé)孕育處理，析(xi)除鐵水有害(hai)雜質。

通過近二(èr)年的研制，篩(shai)選、制作工藝(yi)，從而，研制出(chū)了新型材料(liào)。

這(zhe)種新型耐磨(mo)耐蝕材料的(de)顯微組織是(shi)由單一堅韌(rèn)💔馬氏體，其中(zhong)均勻鑲嵌一(yī)定數量具有(you)很高硬度的(de)孤立狀合金(jin)碳化物，HRC在55-62之間，經(jing)送天津、武漢(hàn)等科研部門(men)作性能試驗(yàn)，其綜🌐合性🌈能(neng)優于國内外(wài)多種耐磨合(he)金材料。

為了盡(jin)快使這種新(xīn)材料投入市(shi)場，使之具有(yǒu)較高的性能(néng)㊙️價格比，保證(zheng)材料的性能(néng)穩定，我廠及(ji)時完🌂善了冶(ye)煉和熱處理(lǐ)💯工藝，通過幾(jǐ)年的實際鑄(zhù)造和🈚工藝驗(yan)證，比較*的掌(zhǎng)握了這種🧑🏾‍🤝‍🧑🏼材(cai)料的冶煉、熱(rè)處理😄、和冷加(jiā)工的工藝程(chéng)序，産品的理(li)化指标符合(hé)要求。基于這(zhe)種耐磨耐蝕(shi)材料，我廠設(she)計出了ZB系列渣(zhā)漿泵，經過大(da)冶有色公司(sī)銅綠山礦現(xiàn)場運行🌈，其使(shǐ)用壽命提高(gao)了50%