| 品牌(pái) | 其他品牌(pái) | 材質 | 鑄鐵(tiě) |
|---|---|---|---|
| 性能 | 耐磨(mo) | 原理 | 離心(xīn)式 |
| 泵軸位(wèi)置 | 卧式 | 葉(ye)輪吸入方(fang)式 | 單吸式(shi) |
| 葉輪數目(mu) | 1 | 流量 | 200-280m³/h |
| 揚程(chéng) | 80m | 汽蝕餘量(liang) | 3m |
| 吸入口徑(jìng) | 150mm | 排出口徑(jing) | 80mm |
沙場選礦(kuang)廠用無洩(xiè)漏耐磨壓(ya)濾機入料(liào)泵被廣泛(fan)應用于各(ge)工業部門(mén),其配用泵(beng)對于整個(ge)系統穩定(ding)、可靠、壓濾(lü)機入料泵(bèng)連續工作(zuo)起着舉足(zu)輕重的作(zuò)用。對于壓(yā)濾機進🏃料(liao)泵的基本(ben)要求是:
1、壓(yā)濾機入料(liào)泵供料時(shí):泵流量要(yao)足,壓濾機(jī)入料泵,能(neng)🐅快速充滿(man)壓濾機濾(lǜ)室。
2、壓濾機(ji)入料泵逼(bī)壓時:泵的(de)壓力要高(gāo),能盡量降(jiang)低濾📧餅的(de)含水率。
4、壓濾機入(rù)料泵壓濾(lǜ)機進料泵(beng)過流部件(jiàn)耐腐耐磨(mo),運行維護(hù)成本低廉(lian)。
壓濾機底(dǐ)流泵壓濾(lü)機浮選泵(bèng)廂式源潤(run)達壓濾機(jī)入料🙇♀️泵壓(ya)🐕濾機入料(liào)泵帶式壓(ya)濾機泵精(jing)煤壓濾機(jī)入料泵耐(nai)酸堿壓濾(lǜ)機泵
壓濾(lü)機入料泵(bèng)采用半開(kāi)式葉輪,流(liú)道寬、通過(guo)性好,在🌏輸(shu)送含🤞有顆(kē)粒的漿料(liao)時無堵塞(sāi),壓濾機進(jin)料泵,顆粒(li)也不會卡(ka)🍓在葉輪和(he)✨泵體,泵蓋(gai)之間,從而(er)彌補了一(yi)般離心泵(bèng)所不能達(da)到的效果(guǒ)。壓濾機入(rù)料泵📱結構(gou)簡單🛀、易維(wéi)修,*的結構(gòu)設計,在維(wei)修更換葉(ye)輪、密封、軸(zhou)承等易損(sǔn)件時,無需(xū)拆卸管道(dao)就能完成(chéng)。
沙場選礦(kuang)廠用無洩(xie)漏耐磨壓(yā)濾機入料(liào)泵适用範(fàn)圍
2、硫酸磷肥(fei)業:稀酸、污(wu)水、母液、海(hai)水、含矽膠(jiāo)的氟矽酸(suan),磷酸料🔴漿(jiang)等介質的(de)輸送。
3、煤碳(tàn)工業、煤化(hua)工中的腐(fǔ)蝕性液體(tǐ)、煤漿的輸(shū)送;洗選煤(méi)配💰用泵。
4、有(you)色金屬冶(yě)煉業:特别(bié)适用于鉛(qian)、鋅、銀、金、銅(tóng)、钴、錳、稀土(tu)等濕法冶(yě)煉的各種(zhǒng)酸液,腐蝕(shí)性礦漿,料(liào)漿(壓濾☂️機(ji)配用)電解(jiě)液,污水等(deng)介質輸送(song)。
5、氯 堿 業:液(ye)堿、鹽酸、電(diàn)解液等。
6、鋼(gang)鐵企業:酸(suān)洗系統的(de)硫酸、鹽酸(suān)崗位、帶雜(za)質的污水(shuǐ)。
7、水處理業(yè):純水、高純(chun)水、污水(皮(pí)革污水、電(dian)鍍污水、電(dian)子污水、紡(fang)織污水、造(zao)紙污水、生(sheng)活污水、食(shi)品污水、制(zhì)藥業污水(shuǐ)等等)。
8、濕式(shi)脫硫循環(huán)泵:能同時(shí)适用酸性(xìng)、堿性、腐蝕(shi)性崗位。
安(an)裝與故障(zhang)
1.泵的安裝(zhuāng)與調試
(1)泵(bèng)的安裝找(zhǎo)正
①泵機組(zǔ)放在地基(jī)上用水平(píng)儀檢查水(shuǐ)平度,允許(xu)用楔⛷️鐵👨❤️👨找(zhǎo)平。
③卸掉聯軸(zhou)器護罩,檢(jiǎn)查聯軸器(qì)之間的間(jian)隙,一般為(wei)2mm。檢查水泵(bèng)軸與電機(ji)軸中心線(xiàn)是否一緻(zhi),可用薄墊(niàn)片調整使(shi)其同🥰心。測(cè)量聯軸器(qì)的外圓上(shàng)下左右的(de)差别不得(de)超過0.1mm,兩聯(lian)軸器端面(miàn)間隙一周(zhou)上最大和(hé)最小的間(jian)隙差别不(bu)得超過0.3mm。(不(bu)準安裝聯(lián)軸器柱銷(xiāo))
(2)管道安裝(zhuang)說明
吸入(rù)管徑應與(yǔ)泵的進口(kou)直徑相同(tong)或比泵進(jìn)口直徑稍(shao)❓大,原⛱️則✊是(shì)既避免泵(beng)産生汽蝕(shí),又不能使(shǐ)漿體在管(guǎn)路中形成(chéng)⭐沉積。為最(zui)大限度減(jian)少漿體在(zai)管道和渦(wo)殼内沉積(jī),應在吸入(ru)與每一個(ge)閘門之間(jian)的平✌️行管(guǎn)段下面開(kāi)一口,加裝(zhuāng)放料管閥(fá)(管閥🔴口徑(jìng)視輸送介(jiè)質粒度☔而(er)定),以備在(zai)😍停車後放(fàng)料💜。為便于(yu)維修泵,應(ying)設吸入口(kǒu)的閘門,其(qí)直徑與吸(xi)入管徑相(xiàng)同。在泵的(de)吸入♻️口與(yu)吸入管之(zhī)間應設伸(shēn)☂️縮節,以便(biàn)于拆裝。排(pai)出管徑與(yǔ)漿體性質(zhì)、沉降流速(sù)有關,通常(chang)排出管徑(jing)與泵的出(chu)口直徑相(xiàng)等或稍大(da),出口閘閥(fá)應與🧡排出(chu)管徑相同(tong),壓力表位(wèi)于泵出口(kǒu)和第一個(gè)閥門之間(jiān)的直管段(duàn)上。
(3)泵的試(shì)運行
特别(bié)注意:先确(què)定電機轉(zhuǎn)向正确方(fang)可安裝聯(lián)軸器柱♻️銷(xiao),不允許盲(mang)目啟動電(dian)機,嚴禁電(dian)機帶泵反(fǎn)轉,否則會(hui)🧡使葉輪脫(tuo)落,損壞其(qi)💘他部件。
①啟(qi)動前,必須(xū)添加足夠(gòu)的潤滑油(yóu)。機油(冬季(jì)N32,夏季N46),應按(an)油标尺✌️中(zhōng)間刻度為(wei)準。
②接通電(diàn)機檢查電(diàn)機的轉向(xiàng),正确後卸(xiè)下防護罩(zhao)安裝聯軸(zhóu)器柱銷,上(shàng)緊後重新(xīn)安裝好防(fang)護罩。
④檢查(chá)泵填料處(chù)洩露是否(fǒu)正常,洩露(lù)量大時應(yīng)填加盤根(gēn)(建議填加(jia)我公司佩(pèi)帶專用盤(pan)根),盤根也(ye)不宜✔️壓的(de)過緊👅,否則(ze)會燒壞盤(pan)根,低漏為(wei)正常
特别(bié)注意:新安(an)裝及檢查(chá)後的泵,一(yi)定要先試(shi)好電機轉(zhuan)向👌後,在穿(chuān)上聯軸器(qi)柱銷。切不(bú)可電機帶(dai)動泵反轉(zhuan),但允許在(zai)📐電機斷電(dian)情況下,管(guǎn)内液體倒(dao)流使❤️泵反(fǎn)轉,不過要(yào)注意高差(chà)特别時(≥80m)。亦(yì)應防止回(hui)水倒流以(yi)控制泵突(tu)然反轉



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