水泵(beng)運轉可能的故(gu)障及處理

水泵的運轉

1、運(yun)轉前的檢查

水(shui)泵的事故在裝(zhuang)置生産運轉初(chu)期發生的最多(duō)，安裝質💚量直🔆接(jie)㊙️影響泵的運轉(zhuan)狀況，因此在試(shì)運轉期間要特(tè)别慎重地進行(háng)檢查。

泵安裝方(fang)面的大部分事(shì)故，除因驅動機(ji)與泵對中‼️不準(zhun)外，就是吸入管(guan)配置不當。吸入(rù)管路要求平直(zhi)和縮短，長管路(lu)必須放大管徑(jing)以減少管路摩(mó)擦阻㊙️力。并應💔避(bi)免出現容易導(dao)緻事故的高部(bù)位局部空氣囊(nang)。所以應采用上(shàng)部平直的♍偏心(xin)變徑🍓管；管道與(yǔ)泵連續之前㊙️管(guan)路上設置濾網(wǎng)(網眼約40目)，其淨(jìng)面積❤️應是吸入(rù)管流通截面的(de)3-4倍。在濾網前後(hou)裝上壓力表，以(yǐ)便在運轉中監(jian)視濾網的堵塞(sāi)情況；管路各支(zhi)架都應充分的(de)發揮各自的作(zuò)用，管路應進行(hang)試壓，試水壓力(li)應為操作壓力(lì)的1.5倍，不滲不漏(lòu)。

泵基礎是否牢(lao)固，螺栓、螺帽有(you)否松動，應經得(de)住運💔轉中産🤩生(shēng)的🛀🏻歪斜和沖擊(ji)，檢查泵的部件(jian)，附件是否齊全(quan)❄️，安裝調整是否(fou)符合規定。

二、操(cāo)作準備

1、盤車
2、核(he)對吸入條件
3、調(diao)整填料或機械(xie)密封裝置。向冷(leng)卻水夾套和密(mi)封♉裝置中的冷(leng)卻、封液系統分(fèn)别通水、通液，确(que)認流道暢通。
4、加(jia)注潤滑油、脂向(xiàng)油箱和潤滑部(bù)位加注選定的(de)合格潤滑油脂(zhi)，達适當的油面(mian)高度、脂量。
5、灌泵(beng)
6、高溫泵和低溫(wen)泵有必要進行(háng)預熱或預冷