多功能離心式渣(zha)漿泵

多功能(neng)離心式渣漿泵核(hé)心的工作部件是(shi)葉輪；葉輪安裝在(zài)泵殼内并緊固在(zài)泵♉軸🌈上🥵，葉輪通過(guo)軸的旋轉來帶動(dong)。在泵工作前，工作(zuo)人員要💃🏻首先需要(yao)把被用來輸送的(de)液體灌入管路和(hé)泵殼内，并将其二(èr)者☁️灌滿；當渣漿泵(beng)起動✌️以後，葉輪内(nei)的液體會由葉輪(lún)的葉片帶動一起(qǐ)旋轉。在離心力✉️的(de)作用下，液體作旋(xuán)轉前進運動，進而(er)流出葉輪。   離心渣(zha)漿泵啟動前，先向(xiàng)泵體内充滿被輸(shu)送漿體，葉輪在泵(bèng)👈軸的帶動下轉動(dòng)時産生離心力，漿(jiang)體由葉輪中心♍被(bei)甩到葉輪以外，這(zhe)時葉輪中心産生(sheng)負壓，液體從泵的(de)📱吸入口♊流向葉輪(lún)中心，泵軸不停的(de)旋轉，葉輪不停的(de)吸入和排出漿液(yè)。

多功能離心式渣(zhā)漿泵結構如下。

(1)泵(bèng)頭架構。泵體采用(yong)雙層泵殼（内外雙(shuang)層金屬結構），雙泵(bèng)殼外殼🤟結構為垂(chui)直中開式，出水口(kǒu)位置可按🐉45°間隔，旋(xuan)轉👉8個不🔞同位置安(ān)裝使用。為有效防(fang)止軸封♍洩露，采用(yòng)動力密封、填😄料密(mi)封或機械密封組(zǔ)合形式。葉輪與後(hòu)護闆問設有迷宮(gōng)式間隙密封，極大(dà)地降低了漿體向(xiàng)填料箱洩✌️露量，有(you)力地保證了密封(feng)的可靠性。葉輪設(she)有背葉片，及時排(pái)出回流漿體，從而(er)提高了容積率，降(jiàng)低了回流及沖蝕(shí)，提高了過流部📧件(jian)壽命。為便于檢❗修(xiu)及拆卸設有拆⁉️卸(xie)環，避免了因不能(neng)拆卸而造成割㊙️軸(zhou)現象。

(2)托架結構。托(tuo)架結構為水平中(zhōng)開式，為延長軸承(chéng)的使用👄壽命，從水(shui)力設計和結構設(she)計上進行了優化(huà)。使徑向力♉和軸向(xiàng)力合理分布，且正(zhèng)确選用軸承形🐅式(shì)、型号、冷卻與潤滑(hua)方📧式等，從🔴而達到(dào)了軸承低發熱、高(gao)壽命的要求。

   目前(qian)在各大礦區的選(xuan)礦廠，使用的渣漿(jiāng)泵大多都是離心(xīn)式渣👄漿泵，其結構(gou)和離心式水泵基(jī)本相同，但在管路(lu)上和普通水管網(wang)有很大的區别。因(yīn)為管網内流🚩動的(de)液體有礦石經過(guò)🈲球磨機🏃研磨過後(hou)的廢棄礦渣，對泵(bèng)體和管壁的磨損(sun)大，這就要求泵體(tǐ)和管網有較高的(de)抗磨損🤞能力，所以(yi)渣漿泵的泵體🤟内(nèi)壁和管網壁必要(yào)經過特殊工藝加(jiā)工處理。一般尾礦(kuàng)庫的地勢略高于(yú)渣漿泵的安裝位(wèi)置，因此，管網✊輸出(chu)端有止回閥，避免(miǎn)在泵停止的時候(hòu)礦漿回👉流。