渣漿泵使用(yong)不當時容易(yi)出現哪些問(wèn)題?

浏覽次數(shù)：1990發布日期：2025-12-16

渣漿(jiang)泵是選礦過(guo)程中常用的(de)一種設備，礦(kuang)漿輸送是渣(zhā)漿泵的主要(yào)應用場景，可(kě)使用不當是(shi)在渣漿泵應(yīng)用中💋常遇到(dao)的問題。渣漿(jiang)泵使用不當(dāng)可能會影響(xiǎng)正🏃🏻‍♂️常運行及(jí)其生産能力(lì)。渣漿泵👄使用(yòng)不當容易引(yin)起什麼問題(tí)呢？

　　1、渣漿泵的冷(lěng)卻器管壁在(zài)渣漿泵長期(qī)運行工作後(hòu)會表面結垢(gòu)，導緻傳熱不(bu)良；冷卻水量(liang)少或不加冷(lěng)卻水。所以有(you)必要定期檢(jian)查軸承冷卻(què)水的壓力和(he)流量是否合(hé)适。一般渣漿(jiāng)泵冷卻水壓(ya)力為0.05~0.2MPa，冷卻水(shuǐ)♊流量為1~3m³/h，及時(shí)更換污垢冷(lěng)卻器，啟動泵(beng)之🔴前打開冷(leng)卻水，将壓力(li)調節至規定(dìng)值，并定期檢(jiǎn)查軸承溫升(sheng)⭕(35℃)，高溫不得超(chāo)過⭐75℃。

　　2、渣漿泵在使(shǐ)用過程中，密(mi)封因填料磨(mó)損而失效，泥(ní)漿😄沿軸🔱封洩(xie)漏。泥漿瞬間(jian)充滿連接支(zhi)架和後泵殼(ké)的半圓形🆚定(ding)位孔的曲面(miàn)👈，從排出口排(pái)出的泥漿來(lai)💋不及通過擋(dǎng)水闆處的密(mi)封滲📞入油池(chi)，使軸承損壞(huai)。在日常的維(wei)護中，應注意(yì)定期檢測軸(zhóu)封水的洩漏(lou)。當洩漏增加(jiā)時，應調整填(tian)料壓蓋的螺(luo)栓，并及時更(gèng)換填料和失(shī)效的O形圈，以(yi)防止洩漏的(de)漿液從擋水(shui)闆密封沿軸(zhou)滲入支架油(yóu)池。

　　3、潤滑油的不(bú)清潔會緻使(shǐ)軸承摩擦增(zeng)大、出現磨損(sun)、溫度升高、振(zhen)🌂動等問題。軸(zhóu)承的全部零(ling)件都可以潤(rùn)滑，以減少摩(mo)擦🛀🏻、磨損。定期(qi)💰檢查潤滑油(yóu)的質量，以免(mian)進入灰塵或(huo)油老化變質(zhì)。潤滑油應嚴(yán)格按照泵的(de)🐪操作說明進(jìn)行調整，不能(néng)過多♍或過少(shao)。如果油太多(duo)，軸承内部的(de)大部分摩擦(ca)✂️熱無法帶走(zou)，不能有效散(sàn)熱，增加軸承(cheng)的🈲溫升；如果(guǒ)油量少，會導(dǎo)緻軸承油膜(mo)破裂和幹摩(mo)擦，燒壞軸承(chéng)

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