常州(zhou)思复装备制造(zao)有限责任公司(si)(AI智能站)-渣漿泵(beng)在管道管線上(shàng)的選型配管有(yǒu)什麼要求？

為了提高渣漿(jiāng)泵的吸入性能(neng)，水泵吸入管路(lù)應盡可能縮短(duan)，盡量少拐彎（彎(wan)頭最好用大曲(qu)率半徑），以減少(shǎo)管道阻力🈲損失(shī)。為防止泵産生(shēng)汽蝕，泵吸入管(guan)路應盡可能避(bì)🌏免積聚❤️氣體的(de)囊形部位，不能(neng)避免👈時，應在囊(nang)形部位設DN15或DN20的(de)排氣閥。當泵的(de)吸入管為垂直(zhí)方向時，吸入管(guan)上若配置異徑(jìng)管，則應配置偏(pian)心異徑管，以免(mian)形成氣囊。

為了(le)避免管道、閥門(mén)的重量及管道(dào)熱應力所産生(sheng)的力和力矩超(chao)過泵進出口的(de)最大允許外載(zai)荷，在泵的吸入(ru)和排出管道上(shàng)須設置管架。泵(bèng)管口允許最大(dà)載荷應由水泵(beng)制造廠提供。垂(chuí)直🙇‍♀️進口或垂直(zhi)出口的泵，為了(le)減少對泵管口(kou)的作用力，管口(kǒu)上方💚管線須設(she)管架，其平面位(wèi)📐置要盡量靠近(jìn)管口，可以利用(yong)管廊縱梁支吊(diào)管線，所以常把(bǎ)泵布置在❌管廊(láng)下。

輸送密度小(xiao)于650Kg/m³的液體，如液(ye)化石油氣、液氨(ān)等，泵的吸入管(guǎn)🔴道應有1/10~1/100的坡度(du)坡向泵，使氣化(hua)産生的氣體🐪返(fan)回吸入罐内，以(yi)避🚶‍♀️免泵産生汽(qì)蝕。單吸泵的進(jin)口💛處，最好配置(zhi)一段約3倍進口(kǒu)直🌈徑的直管。

對(dui)于雙吸泵，為了(le)避免雙向吸入(rù)水平離心泵的(de)汽蝕，雙吸入管(guan)要對稱布置，以(yi)保證兩邊流量(liang)分配均勻。垂直(zhi)管❗道通過彎頭(tou)直接連接，但泵(bèng)的軸線一定🔅要(yao)垂直⭐于彎頭所(suo)在的平面。此時(shi)，進口配管要求(qiú)盡量短，彎頭接(jiē)異徑管，再接進(jìn)口法蘭。在其⭕它(ta)條件下，泵進口(kǒu)前應有不小于(yu)3倍管徑的直管(guǎn)🏒段。

泵出口的切(qiē)斷閥和止回閥(fá)之間用洩液閥(fá)放淨。管徑🔴大于(yu)DN50時，也可在止回(hui)閥的閥蓋上開(kāi)孔裝放淨閥。同(tóng)規格泵的進出(chu)口閥門盡量采(cǎi)用同一标高。

非(fēi)金屬泵的進出(chū)口管線上閥門(men)的重量決不可(kě)壓在泵體上，應(yīng)設置管架，防止(zhi)壓壞泵體與開(kai)關閥門時扭動(dong)閥門前後的管(guǎn)線。

蒸汽往複泵(beng)的排汽管線應(yīng)少拐彎，在可能(néng)積聚冷凝水的(de)部位設排放管(guan)，放空量大的還(hai)要裝設消音器(qì)。進㊙️汽管線應在(zài)進汽閥前設冷(leng)凝水排放管，防(fang)止水擊汽缸。

蒸(zhēng)汽往複泵在運(yun)行中一般有較(jiao)大的振動，與泵(beng)連接的管⚽線應(ying)很好地固定。

當(dāng)水泵出口中心(xin)線和管廊柱子(zǐ)中心線間距離(lí)大于0.6m，出口管㊙️線(xian)上的旋啟式止(zhi)回閥應放在水(shuǐ)平位置，此時不(bu)允✌️許在閥蓋上(shang)裝放淨閥。

當管(guǎn)線架在和電動(dòng)機的上方時，為(wei)不影響起重設(shè)🐪備吊裝，管線☁️要(yào)有足夠的高度(du)。輸送腐蝕性液(yè)體的管線不宜(yi)❓布置在原動設(shè)備的上方。

管廊(lang)下部管線的管(guan)底至地坪的淨(jing)距離不應小于(yu)4m，，以🔆滿足檢修要(yao)求。

當管線架在(zài)泵體上方時，管(guǎn)底距地面淨空(kōng)高度應不小于(yu)👈2.2m。