天門天标泵業(ye)如何消除渣漿泵(beng)振動危害
渣漿泵在旋(xuan)轉設備和移動介(jiè)質中,低強度的機(jī)械👌振動🤟是不可避(bi)免的。因此石家莊(zhuang)盤石泵業,在制造(zào)🔞和安裝過程中,在(zai)設計、運⁉️行和管理(lǐ)的單位應盡可能(neng)避免因振動🈲引起(qǐ)的幹擾問題,将振(zhen)動的危害減至低(dī)。當水泵房和機組(zu)振動時,應根據具(jù)體情況,逐一分析(xī)可能造成振動的(de)原因,找出問題的(de)症結所在,采取有(yǒu)效的技術措施消(xiao)除這些問題。一些(xie)措施比較簡單,有(you)些措施比較複雜(za)。如果😘你需要大量(liàng)的資金,技術和經(jing)濟比較幾種方案(an)可🈲供處理,結合技(ji)術創㊙️新單位。以下(xia)是電機、水泵及水(shuǐ)泵振動的常見原(yuán)因及消除措施。
一)渣漿泵(bèng)電機振動的常見(jiàn)原因及消除措施(shī)
1)軸承偏(pian)磨:機組不同心或(huò)軸承磨損。
消除措施:單位(wei)同心、調整或更換(huan)軸承的重量。
3)轉子不(bú)能在任何位置或(huò)功率不平衡時停(ting)止。
消除(chú)措施:重校轉子靜(jing)态平衡與動态平(ping)衡。
4)軸向(xiang)松動:螺釘松動或(huo)安裝不良。
5)基于(yú)振動:基礎剛度或(huo)壞角螺釘松動。
6)渣漿泵電流不(bu)穩定:力矩減小,轉(zhuan)子籠或端環失效(xiào)。
二)水泵振(zhen)動常見原因及消(xiao)除措施
1)手動車削難度:軸(zhóu)的彎曲、軸承磨損(sun)、單位錯位、接觸泵(beng)葉輪㊙️殼。
3)水力失調(diao):葉輪不平衡,離心(xin)泵個别葉片槽堵(dǔ)塞或損壞。
消除措施:重型(xing)學校葉輪的靜平(ping)衡和動平衡,消除(chú)堵♌塞,修理⚽或更換(huàn)葉輪。
4)軸(zhóu)流泵軸功率過大(da):進入池水位過低(dī),葉輪淹沒深度不(bu)夠,葉☁️輪周圍有雜(za)物,泵汽蝕破壞程(cheng)度不同,葉輪缺💘陷(xian)。
消除措(cuo)施:提高水池的水(shui)位,降低泵的安裝(zhuāng)高度,消除雜物,并(bìng)設置欄式排污閘(zhá)門,修理或更換葉(ye)輪。
5)基于(yú)振動:基礎剛度或(huò)壞角螺釘松動或(huo)共振。
消除措(cuo)施:改變泵的轉速(sù),以避免共振區域(yù),找出發生汽蝕的(de)💛原因并采取措施(shī)消除汽蝕。
1)攔(lán)污栅堵塞,進水池(chi)水位下降。
2)設計的(de)前池和進水流道(dào)不合理,進流通道(dao)和泵與🏃進🏃水條件(jiàn)不匹配。
3)形成虹吸時(shí)間過長,使該單元(yuán)在非設計條件下(xià)長時間。
消除措施:設計和(he)改進了虹吸式流(liú)道的設計和改進(jin)。
4)水管不(bu)固定或引起共振(zhen)。
消除措(cuò)施:加設管道鎮墩(dūn)和支墩,加固管道(dào)支撐,改變運行🌍參(cān)數⛹🏻♀️,改變運行參數(shu)避開共振區。
5)門多次打門(men)或關撞擊力過大(da)。
消除措(cuo)施:建立(或管(guǎn)道)發洩通道(dao)出口前,設計合理(li)的拍攝采取控制(zhi)措施減少拍門,門(men)💃🏻關閉時沖擊力。
6)水出口管(guan)中壓力的急劇變(bian)化及水錘的作用(yòng)。
消除措(cuo)施:溢流閥和罐封(feng)等措施,防止水錘(chuí)。
7)機組啟(qi)動和停機順序是(shì)不合理的,導緻水(shuǐ)泵工況的惡化。
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