天門天标泵業(ye)如何消除渣漿泵(beng)振動危害

渣漿泵在旋(xuan)轉設備和移動介(jiè)質中，低強度的機(jī)械👌振動🤟是不可避(bi)免的。因此石家莊(zhuang)盤石泵業，在制造(zào)🔞和安裝過程中，在(zai)設計、運⁉️行和管理(lǐ)的單位應盡可能(neng)避免因振動🈲引起(qǐ)的幹擾問題，将振(zhen)動的危害減至低(dī)。當水泵房和機組(zu)振動時，應根據具(jù)體情況，逐一分析(xī)可能造成振動的(de)原因，找出問題的(de)症結所在，采取有(yǒu)效的技術措施消(xiao)除這些問題。一些(xie)措施比較簡單，有(you)些措施比較複雜(za)。如果😘你需要大量(liàng)的資金，技術和經(jing)濟比較幾種方案(an)可🈲供處理，結合技(ji)術創㊙️新單位。以下(xia)是電機、水泵及水(shuǐ)泵振動的常見原(yuán)因及消除措施。

一）渣漿泵(bèng)電機振動的常見(jiàn)原因及消除措施(shī)

1）軸承偏(pian)磨：機組不同心或(huò)軸承磨損。

消除措施：單位(wei)同心、調整或更換(huan)軸承的重量。

2）定子和轉子(zǐ)摩擦：空氣間隙不(bu)均勻或軸承磨損(sǔn)。

消除措(cuò)施：重新調整氣隙(xì)，調整或更換軸承(cheng)。

3）轉子不(bú)能在任何位置或(huò)功率不平衡時停(ting)止。

消除(chú)措施：重校轉子靜(jing)态平衡與動态平(ping)衡。

4）軸向(xiang)松動：螺釘松動或(huo)安裝不良。

消除措施：擰緊(jǐn)螺絲，檢查安裝質(zhì)量。

5）基于(yú)振動：基礎剛度或(huo)壞角螺釘松動。

消除措施(shi)：加強基礎或底部(bù)擰緊螺絲。

6）渣漿泵電流不(bu)穩定：力矩減小，轉(zhuan)子籠或端環失效(xiào)。

消除措(cuò)施：檢查和修理轉(zhuan)子籠條或端環。

二）水泵振(zhen)動常見原因及消(xiao)除措施

1）手動車削難度：軸(zhóu)的彎曲、軸承磨損(sun)、單位錯位、接觸泵(beng)葉輪㊙️殼。

消除措施：校直軸(zhóu)、調整或更換軸承(chéng)、重校機組同心度(dù)，調♻️整間隙。2）泵(bèng)軸過大：軸承和軸(zhou)頸磨損或間隙過(guò)大。

消除(chu)措施：修複軸頸、調(diao)整或更換軸承。

3）水力失調(diao)：葉輪不平衡，離心(xin)泵個别葉片槽堵(dǔ)塞或損壞。

消除措施：重型(xing)學校葉輪的靜平(ping)衡和動平衡，消除(chú)堵♌塞，修理⚽或更換(huàn)葉輪。

4）軸(zhóu)流泵軸功率過大(da)：進入池水位過低(dī)，葉輪淹沒深度不(bu)夠，葉☁️輪周圍有雜(za)物，泵汽蝕破壞程(cheng)度不同，葉輪缺💘陷(xian)。

消除措(cuo)施：提高水池的水(shui)位，降低泵的安裝(zhuāng)高度，消除雜物，并(bìng)設置欄式排污閘(zhá)門，修理或更換葉(ye)輪。

5）基于(yú)振動：基礎剛度或(huò)壞角螺釘松動或(huo)共振。

消(xiao)除措施：加強基礎(chu)，加強錨栓。

6）離心泵機組的(de)效率急劇下降，而(ér)軸流泵機組的效(xiao)率略有下降，随着(zhe)空化噪聲的減小(xiǎo)。

消除措(cuo)施：改變泵的轉速(sù)，以避免共振區域(yù)，找出發生汽蝕的(de)💛原因并采取措施(shī)消除汽蝕。

三）機組振動的(de)其他原因及消除(chu)措施

1）攔(lán)污栅堵塞，進水池(chi)水位下降。

渣漿泵消除措(cuò)施：消除障礙，清除(chu)污水，加上一列污(wu)水格栅清洗裝置(zhì)。

2）設計的(de)前池和進水流道(dào)不合理，進流通道(dao)和泵與🏃進🏃水條件(jiàn)不匹配。

消除措施：網格柱(zhù)清理污染和設計(jì)網格柱清理污染(ran)🌈設備的🌍合理設計(jì)和進入池，進入池(chi)和入口設計。

3）形成虹吸時(shí)間過長，使該單元(yuán)在非設計條件下(xià)長時間。

消除措施：設計和(he)改進了虹吸式流(liú)道的設計和改進(jin)。

4）水管不(bu)固定或引起共振(zhen)。

消除措(cuò)施：加設管道鎮墩(dūn)和支墩，加固管道(dào)支撐，改變運行🌍參(cān)數⛹🏻‍♀️，改變運行參數(shu)避開共振區。

5）門多次打門(men)或關撞擊力過大(da)。

消除措(cuo)施：建立(或管(guǎn)道)發洩通道(dao)出口前，設計合理(li)的拍攝采取控制(zhi)措施減少拍門，門(men)💃🏻關閉時沖擊力。

6）水出口管(guan)中壓力的急劇變(bian)化及水錘的作用(yòng)。

消除措(cuo)施：溢流閥和罐封(feng)等措施，防止水錘(chuí)。

7）機組啟(qi)動和停機順序是(shì)不合理的，導緻水(shuǐ)泵工況的惡化。

消除措施(shī)：優化開機和關機(ji)序列。