常州思(sī)复装备制造(zào)有限责任公(gong)司(AI智能站)-渣(zhā)漿泵、常見故(gu)障怎樣排除(chú)？

水泵常(chang)見故障排除(chú)技巧,更重要(yào)要掌握水泵(beng)的故障排除(chú)技巧，則必須(xū)知道水泵的(de)工作原理，泵(bèng)的結構構🐕造(zào)，及必要的操(cao)作技能與機(jī)械維修常識(shi)，有了這些知(zhī)🐪識，就能根據(ju)泵不正常🏃‍♂️情(qing)況而能快速(sù)确定故障所(suo)在。

　　水泵故障排(pai)除與處理技(jì)巧方法具體(ti)有：

　　1，泵卡住，處理(li)方法是用手(shou)盤動聯軸器(qì)檢查，必要時(shí)解體檢👄查，消(xiāo)🥵除動靜部分(fèn)故障。

　　2，泵不排液(yè)，灌泵不足(或(huò)泵内氣體未(wei)排完)。處理方(fang)法是重新灌(guàn)泵;

　　泵轉向不對(duì)。處理方法是(shi)檢查旋轉方(fāng)向;

　　泵轉速太低(di)。處理方法是(shì)檢查轉速，提(tí)高轉速;

　　濾網堵(dǔ)塞，底閥不靈(líng)。處理方法是(shi)檢查濾網，消(xiao)除雜物;

　　吸上高(gao)度太高，或吸(xī)液槽出現真(zhēn)空。處理方法(fa)是減低吸上(shàng)高度;檢查吸(xī)液槽壓力。

　　3，泵排(pai)液後中斷，原(yuán)因及處理方(fang)法，吸入管路(lù)漏氣。處理方(fang)✌️法是🌈檢查吸(xi)入側管道連(lián)接處及填料(liao)函密封情況(kuàng)：

　　灌(guàn)泵時吸入側(cè)氣體未排完(wán)。處理方法是(shì)要求重新灌(guàn)泵;

　　吸入側突然(rán)被異物堵住(zhù)。處理方法是(shì)停泵處理異(yi)物;

　　吸入大量氣(qì)體。處理方法(fa)是檢查吸入(rù)口有否旋渦(wo)，淹沒深度是(shi)否太淺。

　　4，流量不(bu)足，原因及處(chu)理方法，系統(tǒng)靜揚程增加(jiā)。處理方法是(shi)檢查液體高(gāo)度和系統壓(yā);

　　阻(zu)力損失增加(jia)。處理方法是(shi)檢查管路及(jí)止逆閥等障(zhàng)礙;

　　殼體和葉輪(lún)耐磨環磨損(sǔn)過大。處理方(fāng)法是更換或(huò)修㊙️理耐磨環(huan)及葉輪;

　　其他部(bu)位漏液。處理(lǐ)方法是檢查(cha)軸封等部位(wèi);

　　泵(beng)葉輪堵塞、磨(mo)損、腐蝕。處理(li)方法是清洗(xi)、檢查、調換。

　　5，揚程(chéng)不夠 ，原因及(jí)處理方法，葉(ye)輪裝反(雙吸(xī)輪)。處理方法(fa)是檢查葉輪(lún);液體密度、

　　粘度(dù)與設計條件(jiàn)不符。處理方(fāng)法是檢查液(ye)體的物理性(xìng)質;

　　操作時流量(liàng)太大。處理方(fāng)法是減少流(liú)量。

　　6，泵振動或異(yì)常聲響，原因(yīn)及處理方法(fa).振動頻率為(wei)0~40%工☁️作轉🤞速。過(guò)♍大的軸承間(jian)隙，軸瓦松動(dong)，油内有雜質(zhi)，油質(粘度、溫(wen)度)不良♊，因空(kong)氣或工藝液(yè)體使油起泡(pào)，潤滑不良，軸(zhou)承損壞。處理(li)方法是檢查(chá)後，采取相應(yīng)措施，如調整(zhěng)軸承間✌️隙，清(qing)除油中雜質(zhì)，更換新油;

　　振動(dòng)頻率為60%~100%工作(zuo)轉速，或者是(shì)密封間隙過(guò)大，護圈松動(dong)，密封磨損。處(chù)理方法是檢(jiǎn)查、調整或更(gèng)換密封;振動(dòng)頻率✉️為2倍工(gōng)作轉速,不對(dui)中，聯軸器松(song)動，密封裝置(zhì)摩🏃🏻‍♂️擦，殼體變(bian)形，軸承損壞(huài)，支承共振，推(tuī)力軸承損壞(huài)，軸彎曲，不良(liáng)的💁配合。處理(li)方法是檢查(chá)，采取相應措(cuo)施，修理、調整(zhěng)或更換;振動(dòng)頻率為n倍工(gōng)作轉速。壓力(li)脈動，不對中(zhong)心，殼體變形(xing)，密封摩擦，支(zhi)座或基礎共(gòng)振，管💘路、機器(qì)共振;加固基(ji)礎或管路;振(zhèn)動頻率非常(cháng)高。軸磨擦，密(mi)封💃🏻、軸承、不精(jing)密、軸承抖動(dòng)，不良的🐪收縮(suō)配合🔞等。

　　7，軸承發(fa)熱原因及處(chu)理方法，軸承(cheng)瓦塊刮研不(bú)合要求。處理(li)方法是重新(xin)修理軸承瓦(wǎ)塊或更換。

　　軸承(chéng)間隙過小。處(chù)理方法是重(zhong)新調整軸承(chéng)間隙或刮☁️研(yán);

　　潤(rùn)滑油量不足(zú)，油質不良。處(chu)理方法是增(zeng)加油量或更(geng)換潤🚩滑油;

　　軸承(chéng)裝配不良。處(chù)理方法是按(an)要求檢查軸(zhóu)承裝配情況(kuàng)，消♈除不🌍合要(yào)求因素;

　　冷卻水(shui)斷路。處理方(fang)法是檢查、修(xiū)理;

　　軸承磨損或(huo)松動。處理方(fang)法是修理軸(zhóu)承或報廢。

　　若松(song)協，複緊有關(guān)螺栓;泵軸彎(wān)曲。處理方法(fa)是矯正🏒泵軸(zhou);

　　甩(shuǎi)油環變形，甩(shuai)油環不能轉(zhuǎn)動，帶不上油(yóu)。處理方法是(shi)更新甩油環(huán);

　　聯(lián)軸器對中不(bú)良或軸向間(jian)隙太小。處理(li)方法是檢查(chá)🔱對中情況和(he)調整軸向間(jian)隙。

　　8，軸封發熱，原(yuan)因及處理方(fang)法填料壓得(de)太緊或磨擦(cā)🌍。處理方法是(shi)放松填料，檢(jiǎn)查水封管;

　　水封(feng)圈與水封管(guǎn)錯位。處理方(fang)法是重新檢(jiǎn)查對準;

　　沖洗、冷(lěng)卻不良。處理(lǐ)方法是檢查(cha)沖洗冷卻循(xún)環管;

　　機械密封(feng)有故障。處理(li)方法是檢查(cha)機械密封。

　　9，轉子(zǐ)竄動大原因(yin)及處理方法(fǎ)如下，操作不(bu)當，運行工❤️況(kuang)☀️遠離泵🥰的設(she)計工況。

　　處理方(fang)法：嚴格操作(zuò)，使泵始終在(zài)設計工況附(fu)近運行;

　　平衡不(bú)通暢。處理方(fang)法是疏通平(píng)衡管;

　　平衡盤及(ji)平衡盤座材(cái)質不合要求(qiú)。

　　處(chu)理方法是更(geng)換材質符合(hé)要求的平衡(heng)盤及平衡盤(pan)座。